1. 介质粘度分级与齿轮间隙匹配
   圆齿轮流量计属于精密容积式计量仪表，齿轮配合间隙直接适配不同粘度流体，是选型核心指标：
   1）低粘度介质（≤50mPa・s，柴油、稀溶剂、清水）：选用标准小间隙齿轮结构，减少介质内泄漏，保障计量重复性；介质润滑性偏弱，长期运行需关注齿轮磨损。
   2）中粘度介质（50～1000mPa・s，润滑油、液压油、稀糖浆）：常规标准间隙机型即可适配，介质自带润滑效果，降低齿轮运转摩擦损耗，适配连续输送、定量配料工况。
   3）高粘度介质（1000～50000mPa・s，树脂、油墨、胶粘剂、浓酱料、重油）：选用加宽大间隙专用齿轮腔体，降低粘稠流体流动阻尼，避免齿轮滞涩、停转、脉冲断续；同时下调仪表额定流量上限，适配低速输送工艺。
   4）超粘稠常温易凝固介质：除大间隙腔体以外，优先选配带保温夹套结构，搭配伴热系统维持介质流动性。
2. 介质洁净度与杂质耐受能力
   齿轮腔体内部啮合间隙狭小，杂质极易造成卡齿、腔体划伤：
   1）洁净无杂质粘稠物料（过滤后糖浆、纯净润滑油、精制树脂）：可直接使用标准机型，无需复杂前置辅件。
   2）含微量细小悬浮颗粒、轻质沉淀物介质：流量计上游必须配套精密过滤器，拦截杂质进入计量腔体，延长设备使用周期。
   3）含硬质大颗粒、纤维、高固含量浆料介质：不建议选用圆齿轮流量计，固体杂质易卡死齿轮，破坏啮合精度，持续产生计量偏差。
3. 介质腐蚀特性与过流材质匹配
   依据介质腐蚀组分匹配腔体、齿轮、密封接触部件材质：
   1）中性无腐蚀油品、食品糖浆：铸铁腔体搭配 304 不锈钢齿轮，满足常规工业、食品普通工况。
   2）弱酸碱、轻度腐蚀化工涂料、溶剂：全套过流接触部件采用 316 不锈钢，提升耐化学腐蚀能力。
   3）食品、制药洁净生产工况：选用卫生级不锈钢腔体、抛光齿轮，搭配卡箍快拆结构，无介质滞留死角，便于清洗消毒。
   4）强腐蚀酸性、氯化物介质：常规不锈钢材质易腐蚀变形，无法长期保证计量精度，可更换其他适配计量仪表。
4. 介质凝固、结垢特性
   1）易结垢、胶质粘附介质：选用内壁镜面抛光腔体与齿轮，减少污垢附着速度，拉长清理维护周期。
   2）介质凝点高于环境温度的重油、树脂、膏体：配置夹套保温结构，通入热水或导热油保温，防止介质凝固粘连齿轮，引发堵转故障。

二、流量量程匹配选型要素
1.统计管路日常***小、***大瞬时流量，常规工作流量控制在仪表量程中段区间，齿轮运转平稳，脉冲信号输出均匀稳定。
2.微量精密配料、实验室小流量加注场景：选用微型小流量专用圆齿轮机型，提升低流量下计量分辨能力。
3.高粘度粘稠流体流动阻力大，同等管径下流通能力低于低粘度介质，选型时降低额定使用流量上限，预留运转缓冲空间。
4.间歇输送、灌装定量工艺，存在瞬时流量波动，选型预留合理量程余量，避免齿轮频繁超速加剧磨损。

三、温度、压力工况匹配

1. 介质温度适配
   1）常温粘稠物料：常规四氟、柔性石墨密封组件，标准齿轮结构即可满足使用。
   2）中高温树脂、热油介质：选用耐高温氟橡胶、金属密封件，核对齿轮与腔体长期耐温参数，避免密封老化渗漏。
   3）低温易凝固粘稠介质：配套夹套保温结构，同步规划管路整体保温，防止介质凝固堵塞腔体。
2. 管路承压适配
   结合系统长期工作压力、瞬时冲击压力，匹配对应压力等级腔体、法兰与密封垫片；高压输送粘稠管线选用加厚承压型壳体，防止形变渗漏。

四、结构形式与管路连接选型

1. 管路连接方式
   1）DN4～DN25 微型设备、实验室加料管线：螺纹连接结构，占用安装空间小。
   2）DN40 及以上工业输送主管、灌装生产线：法兰连接，承压稳定，拆装检修便捷。
   3）食品、制药洁净生产线：卫生卡箍快拆结构，便于拆卸清洗、高温消毒。
2. 显示与远传结构区分
   1）仅现场人工记录流量：纯机械指针累计显示机型，无需供电，适合简易灌装工位。
   2）自动化配料、远程数据采集：智能脉冲远传机型，输出脉冲、4-20mA 信号，可对接 PLC、定量控制系统。
   3）易燃易爆化工、锂电浆料车间：选用对应防爆等级变送模块，满足防爆区域电气安全要求。
3. 普通型与保温夹套型
   1）常温无凝固风险介质：标准无夹套基础款。
   2）高凝点粘稠介质、冬季室外管线：带保温夹套结构，可外接热源持续控温。

五、现场使用环境适配要素
1.普通室内通风厂房、无易燃易爆介质：标准防护等级远传表头。
2.化工涂料、锂电池浆料防爆生产区域：整机匹配对应防爆等级。
3.露天、潮湿车间点位：选用高防护等级表头，搭配防雨防护箱体。
4.泵出口、振动幅度较大管路：配套减震支架，降低振动对齿轮啮合精度与脉冲信号的干扰。
5.周边存在变频器、大功率电机等强电磁设备：选用双层屏蔽信号线缆，减少远传数据波动。

六、供电与信号输出配置
1.机械就地显示款：无需外接供电，依靠介质流动驱动齿轮计数。
2.智能远传机型：现场具备 24V 直流供电线路即可稳定运行。
3.对接定量控制器、PLC 系统：脉冲、4-20mA 电流输出。
4.中控远程集中采集生产数据：支持 RS485 Modbus 通讯输出型号。

七、配套辅件匹配梳理
1.前置精密过滤器：含微量杂质粘稠管线标配，保护齿轮啮合面。
2.保温伴热套件：夹套型流量计配套热水、导热油循环管路。
3.减震支架：泵出口振动剧烈输送管线使用。
4.旁路三通阀门：便于仪表离线清洗、检修，无需全线停机排空物料。

八、工况适配汇总
适配场景
各类中高粘度洁净液体、润滑油 / 油墨 / 树脂 / 酱料输送、精密微量配料灌装、间歇定量加注工艺、食品制药洁净粘稠物料管线、中小流量粘稠介质能耗统计、需要高计量重复性的自动化生产线。
不适配场景
含硬质大颗粒、大量纤维杂质浆料、常温极易凝固且无伴热改造条件介质、强腐蚀无适配不锈钢材质流体、管路流量长期低于仪表测量下限的微小管线。

圆齿轮流量计选型参考要素，高粘度介质与现场工况匹配梳理最先出现在金湖凯铭仪表。

二、介质粘度分级与机型匹配要点
粘度是椭圆齿轮流量计选型的核心指标，不同粘度区间需匹配对应腔体间隙、齿轮结构、密封配置，保障计量稳定。

1. 低粘度介质（≤20mPa·s）
   常见介质：汽油、柴油、煤油、清水、低粘度溶剂等。
   选型适配说明：可选用常规标准间隙椭圆齿轮结构。低粘度介质流动性好、泄漏量相对可控，标准机型即可满足常规计量需求。介质润滑性偏弱，长期运行需关注齿轮与轴承磨损，适合连续稳定工况使用。
2. 中粘度介质（20～500mPa·s）
   常见介质：润滑油、液压油、导热油、甘油、稀糖浆、轻度粘稠化工料液。
   选型适配说明：属于椭圆齿轮流量计常规适配区间，计量稳定性较好。介质自带润滑效果，可降低齿轮、轴承摩擦损耗，设备运行周期更长。常规智能数显、脉冲远传机型均可适配，适用于能耗统计、工艺配料、管线输送计量。
3. 高粘度介质（500～10000mPa·s）
   常见介质：树脂、油漆、胶粘剂、浓糖浆、酱料、重油等高粘稠液体。
   选型适配说明：需选用大间隙高粘度专用机型。高粘度流体流动性差，标准间隙机型易出现阻尼偏大、运转滞涩问题。加宽腔体间隙可降低介质阻力，保证齿轮连续均匀转动，避免卡顿、断信号、计量断续等情况。同时需匹配低速适配参数，适配粘稠介质低速流动工况。

三、介质洁净度与杂质适配梳理
椭圆齿轮流量计为精密容积式结构，内部齿轮、轴承间隙较小，介质洁净度直接影响设备使用寿命与计量稳定性。

1. 洁净无杂质介质：油品、纯化料液、过滤后糖浆等，可直接选用标准机型，无需额外辅件。
2. 含微量细小颗粒介质：管路上游必须配套精密过滤器，阻挡杂质进入腔体，防止齿轮磨损、卡滞、内壁划伤，避免计量偏差逐步扩大。
3. 含纤维、大颗粒、高杂质介质：不适宜选用椭圆齿轮流量计，杂质易堆积腔体造成堵转，影响管路正常输送与计量采集。

四、介质腐蚀特性与材质选型匹配
依据介质腐蚀属性，匹配测量腔体、齿轮、端盖、密封材质，适配不同化工、食品工况。

1. 中性无腐蚀介质：普通油品、润滑油、食品糖浆，可选用铸铁、铸钢本体搭配不锈钢齿轮结构。
2. 弱腐蚀介质：轻度酸碱溶剂、化工中性料液，整体接触部件选用304、316不锈钢材质，提升耐蚀性能。
3. 食品制药工况：酱料、食用油、配料液体，选用卫生级不锈钢材质、卫生卡箍结构，便于拆装清洗，满足洁净生产要求。
4. 强腐蚀介质：不建议选用椭圆齿轮流量计，腔体间隙易被腐蚀变形，影响容积精度，可更换其他适配仪表类型。

五、温度、压力工况选型匹配

1. 介质温度适配
2. 常温介质：适配常规密封、常规轴承结构，满足通用工况使用。
3. 中高温介质：高温油品、高温工艺料液，需选用耐高温密封组件与耐热轴承，避免密封老化、变形渗漏，保障腔体密封性。
4. 低温介质：低温粘稠流体需核对材质低温韧性，防止低温脆变，同时规避介质冷凝凝固造成的卡顿问题。
5. 管路压力适配
   根据系统常规工作压力与瞬时冲击压力，匹配对应压力等级的本体、法兰、密封结构，避免高压工况造成形变、渗漏，保障设备长期稳定运行。

六、流量工况与量程匹配要点

1. 椭圆齿轮流量计可适配低流速、小流量工况，低流量下计量表现优于速度式流量计，适合精细配料、微量输送场景。
2. 常规工作流量建议落在仪表额定量程中段区间，规避长期极限流量运行，降低磨损与计量偏差概率。
3. 高粘度介质需适当下调使用流量上限，降低介质阻尼对齿轮转动的影响，保证数据重复性。

七、结构形式与现场使用场景匹配

1. 机械指针型
   适合现场就地读数、无需远程传输的简单工况，结构稳定，无需供电，多用于供油、输油支线简易计量。
2. 智能数显远传型
   带就地显示+信号远传功能，支持脉冲、4-20mA、RS485输出，可对接PLC、中控系统，适合工艺自动化、能耗统计、贸易核对场景。
3. 卫生卡箍型
   拆装便捷、无滞留死角，适配食品、制药、精细化工洁净生产工况，便于定期清洗消毒。
4. 防爆型
   适配油气车间、化工防爆区域，满足易燃易爆环境的电气安全使用要求。

八、适配与不适配工况汇总
适配场景
各类中高粘度洁净液体、油品输送、润滑油循环、化工树脂涂料、食品粘稠配料、低流速微量计量、需要较高重复性精度的工艺管线、无充足直管段的复杂管路工况。
不适配场景
含大量固体颗粒、纤维杂质介质，强腐蚀流体，高含气气液混合介质，易凝固堵塞的重度淤积介质。

椭圆齿轮流量计选型参考要素，粘度介质与工况匹配梳理最先出现在金湖凯铭仪表。

1、指针或其传动装置卡住

随着时间的增加，一些灰尘或杂质会在椭圆齿轮流量计的内外堆积，当这些物质越来越多时，就会卡阻指针或其传动装置，影响指针的转动，造成无法正常归零的情况，建议一定要定期进行清理工作，从安装到使用，再到各种维护保养，这项工作都要始终贯彻。

2、运输或使用中发生撞击

仪表特别是精密仪表，不管是使用，还是运输时，都要注意磕碰或撞击，因为力度过大和撞击，会造成椭圆齿轮流量计内部分零件发生弯曲变形，甚至折断，这样指针也就无法正常转动，甚至不会转动，所以企业一定要做好操作培训，要求使用的员工，牢记轻拿轻放的原则，在运输或维修时，也要嘱咐对方采用轻缓动作，避免造成损坏。

3、指示装置发生松动

有时在力量不大冲击下，虽然对椭圆齿轮流量计造不成什么大的损坏，可是还是有可能造成零件松脱的情况，这样也会影响指针的转动，造成不归零的现象，所以除了做到在运输，安装或使用保存中的动作的轻缓外，也不要随意拆卸设备，如因维修等因素必须拆开或松动螺丝，在完成后重新安装时，一定要拧紧，并仔细检查。

椭圆齿轮流量计不归零的原因分析最先出现在金湖凯铭仪表。

椭圆齿轮流量计指针不动原因分析最先出现在金湖凯铭仪表。

椭圆齿轮流量计是根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量体积总量，根据客户需求选用不同的材料，一般情况下304不锈钢、铸铁制造比较多，广泛适用于化工、石油、医药、冶金等工业部门的流量计量工作。

但是由于齿轮的构造，测量工业液体时，流体中的颗粒物在经过长时间堆积之后，可能会导致椭圆齿轮卡死，无法进行正常工作。

遇到这种问题，应该如何解决，看看小编来一步一步指导您操作?

首先要从机械设备上或者是管道上将流量计拆卸下来，对于经验丰富的修理师傅来说，这都不是一件难事，紧接着用内六方扳手卸开盖子，你会看见关键核心部件——椭圆齿轮。

通常椭圆齿轮流量计是由两个及以上的齿轮组成，打开盖子之后，用大开口卡住小齿轮将其中一个椭圆齿轮拔出，如果另一个齿轮也能顺利拔出的话，就用煤油清洗，包括椭圆齿轮和齿轮腔;如果不能拔出椭圆齿轮，就用小木块先垫着齿轮，用小锤轻轻敲击，并来回转动，直到取出齿轮为止。

步骤其实很简单，但是在维修过程中还是需要心细，按照步骤，随机应变，将椭圆齿轮的问题解决好。

椭圆齿轮流量计清洗方法最先出现在金湖凯铭仪表。

椭圆齿轮流量计产品性能参数：

1.连接方式:法兰连接:DN10～DN200

2.安装方式:水平、垂直

3.精度等级:普通型0.5级，高精度0.2级

4.耐压:普通型1.6MPa,高压型3.2MPa

5.耐温度:普通型＜120℃，高压型＜200℃

6.制作材质:铸铁、铸钢、不锈钢等

7.转动部件:铝合金、不锈钢等

8.可以选装油品过滤器

椭圆齿轮流量计在安装前应清洁管道．若液体内含有固体颗粒，则必须在管道上游加装过滤器；

椭圆齿轮流量计对前后直管段没有一定的要求。它可以水平或垂直安装。安装时，应使流量计的椭圆齿轮转动轴与地面平行。

椭圆齿轮流量计的精度等级最先出现在金湖凯铭仪表。

椭圆齿轮流量计是根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量体积总量，根据客户需求选用不同的材料，一般情况下304不锈钢、铸铁制造比较多，广泛适用于化工、石油、医药、冶金等工业部门的流量计量工作。

但是由于齿轮的构造，测量工业液体时，流体中的颗粒物在经过长时间堆积之后，可能会导致椭圆齿轮卡死，无法进行正常工作。

遇到这种问题，应该如何解决，看看小编来一步一步指导您操作?

首先要从机械设备上或者是管道上将流量计拆卸下来，对于经验丰富的修理师傅来说，这都不是一件难事，紧接着用内六方扳手卸开盖子，你会看见关键核心部件——椭圆齿轮。

通常椭圆齿轮流量计是由两个及以上的齿轮组成，打开盖子之后，用大开口卡住小齿轮将其中一个椭圆齿轮拔出，如果另一个齿轮也能顺利拔出的话，就用煤油清洗，包括椭圆齿轮和齿轮腔;如果不能拔出椭圆齿轮，就用小木块先垫着齿轮，用小锤轻轻敲击，并来回转动，直到取出齿轮为止。

步骤其实很简单，但是在维修过程中还是需要心细，按照步骤，随机应变，将椭圆齿轮的问题解决好。

椭圆齿轮流量计被杂物卡住的处理最先出现在金湖凯铭仪表。

使用特点

由于椭圆齿轮流量计是基于容积式测量原理的，与流体的粘度等性质无关。因此，特别适用于高粘度介质的流量测量。测量精度较高，压力损失较小，安装使用也较方便。但是，在使用时要特别注意被测介质中不能含有固体颗粒，更不能夹杂机械物，否则会引起齿轮磨损以至损坏。为此，椭圆齿轮流量计的入口端必须加装过滤器。另外，椭圆齿轮流量计的使用温度有一定范围，温度过高，就有使齿轮发生卡死的可能。

椭圆齿轮流量计的结构复杂，加工制造较为困难，因而成本较高。如果因使用不当或使用时间过久，发生泄漏现象，就会引起较大的测量误差。

技术参数

◆精度等级：普通型0.5级，高精度0.2级

◆介质压力：普通型1.6MPa，高压型3.2MPa

◆粘度范围：普通型：0.6~200mpa.s，高粘度200~1000mpa.s

◆介质温度：普通型<120℃,高压型<200℃

◆表体材质：铸铁、不锈钢等

◆转动部件：铝合金、不锈钢等

◆本安防爆：ExiallAT3

◆连接方式：法兰连接DN10~DN100，螺纹连接DN10~DN50

◆安装方式：水平、垂直

◆口径系列：DN10，15，20，25，40，50，80，100

◆压力损失：≤0.1 MPa

椭圆齿轮流量计技术参数最先出现在金湖凯铭仪表。

椭圆齿轮流量计是容积式流量计的一种，用于连续或间断的测量管道中液体的流量或瞬时流量它特别适合于重油、聚乙烯醇、树脂等粘度较高介质的流量测量。

椭圆齿轮流量计计量精度高，适用于高粘度介质流量的测量，但不适用于含有固体颗粒的流体（固体颗粒会将齿轮卡死，以致无法测量流量）。如果被测液体介质中夹杂有气体时，也会引起测量误差。

椭圆齿轮流量计在安装前应清洁管道若液体内含有固体颗粒，则一定要在管道上游加装过滤器；若含气体应安装排气装置。

椭圆齿轮流量计对前后直管段没有一定的要求。它可以水平或垂直安装。安装时，应使流量计的椭圆齿轮转动轴与地面平行。

按照要求正确安装后的椭圆齿轮流量计，使用时即可保持足够的精度，通常累计值的精度可达0.5级，是一种较为准确的流量计量仪表。但是，如果使用时被测介质的流量过小，仪表的泄漏误差的影响就会突出，不能再保持足够的测量精度。因此，不同型号规格的椭圆齿轮流量计对较小使用流量有一个允许值，只有当实际被测流量大于该下限流量允许值时，测量精度才能得到保持。

其次，使用椭圆齿轮流量计要注意被测介质的温度不能过高，否则不仅会增加测量误差，而且有使齿轮发生卡死的可能。为此，椭圆齿轮流量计在仪表所规定的使用温度范围内使用。

长期使用后的椭圆齿轮流量计，其内部的齿轮会被腐蚀和磨损，从而影响测量精度。因此，要经常注意观察，并定期拆下进行检查，若条件允许较好定期进行标定。

二、椭圆齿轮流量计应用过程中需要避开的几点？

椭圆齿轮流量计有着其独特的计量特点，所以它可以测量其他流量计的测量不了的介质，在很多特殊的工况发挥着一定的优势。今天我们主要聊聊有关椭圆齿轮流量计在使用过程中需要避开的误区。

1、椭圆齿轮流量计前应安装过滤器，两者壳体上箭头指向与流动方向一致。

2、当被测液体含有气体时，椭圆齿轮流量计前应安装气体分离器。

3、不论管路是垂直还是水平安装，但椭圆齿轮流量计中的椭圆齿轮轴安装成水平位置。(表盘应与地面垂直)

4、椭圆齿轮流量计在正确安装情况下，如果不易看清读数，可把计数器转向180°或90°即可。

5、椭圆齿轮流量计在安装之前先用竹棍从出口处把齿轮推几次，如发现不动，可用汽油浸泡(避免出厂校验后内存沉淀物)

6、节流阀应安装在椭圆齿轮流量计进口处，开关阀安装在出口处，在开闭各阀门时要缓慢启动，不要急速开启或关闭阀门。

7、严禁用扫线蒸汽通过椭圆齿轮流量计。

8、在连续使用部门，椭圆齿轮流量计需加旁通管道。

9、椭圆齿轮流量计安装前，管道需冲洗，冲洗时采用直管段(替代椭圆齿轮流量计位置)防止焊渣、杂物等进入椭圆齿轮流量计。

10、严禁用水校验铸铁材质组成的椭圆齿轮流量计。

11、椭圆齿轮流量计在使用时流量大小不得超过技术要求。椭圆齿轮流量计工作在较大流量50~80%较合适。

12、被测液体如具有化学腐蚀性，一定要用耐腐蚀不锈钢材质的椭圆齿轮流量计。

椭圆齿轮流量计使用过程中的注意事项最先出现在金湖凯铭仪表。

一、椭圆齿轮不转

原因：

1、管道内有杂物；

2、过滤器损坏，杂物进入工作台，导致齿轮卡死；

3、由于流量过大，轴承磨损，椭圆齿轮与内孔碰撞，造成齿轮卡死。

处理方法：

1、清洗流量计和管道；

2、修理过滤器；

3、更换轴承，保证间隙能灵活运转。

二、椭圆齿轮转动，指针不动或走停

原因：

1、旋转紧固件滑动、损坏或不灵活；

2、磁耦合滑动；

3、字轮零件卡死。

处理方法：

1、重新安装紧固件并拆下不灵活的部分；

2、检查磁力联轴器是否灵活及磁力强度；

3、消除字轮零件的故障。

三、流量计负误差大

原因：

1、旁通阀泄漏；

2、椭圆齿轮计量室的内壁或轴承磨损损坏或腐蚀；

3、流量低于下限；

4、磁耦合滑动或齿轮系统周期性障碍；

5、液体的实际粘度小于测试液体的粘度。

处理方法：

1、检查旁通阀；

2、更换轴承，检查齿轮，调整间隙；

3、增加流量；

4、修理或更换磁力联轴器或齿轮系统；

5、选择接近实际液体粘度的检查液来检查流量计或粘度修正。

四、流量计正误差大

原因：

1、流量脉动大或含有气体；

2、实际液体粘度大于被测液体粘度；

3、当进口阀门调低时，介质未充满计量室。

处理方法：

1、减少流量脉动或增加气体分离器；

2、选择接近实际液体粘度测试流量计或粘度校正的测试液体；

3、利用流量计的出口阀来控制介质的流量。

五、副表示值大于主表示值

大部分故障是由发送叶片的振动引起的，可通过调节阻尼器对叶片的压力来解决。

六、副表指示值小于主表指示值

原因：

1、信号片处紧固螺钉松动；

2、发射器失步。

处理方法：

1、拧紧锁紧螺丝；

2、调整信号刀片与信号发生器之间的间隙。

七、副表未注明

原因：

1、开路或短路；

2、发射器损坏。

处理方法：

1、仔细检查线路；

2、更换变送器。

椭圆齿轮流量计主要由本体、一对椭圆齿轮、磁力联轴器、减速机构、高速齿轮、计数器和信号装置组成。一般情况下，流量计可能出现的故障，可以参考上面相应原因及处理方法的说明，如果确实没有找到故障原因，可以联系流量计厂家寻求解决办法。不要盲目拆装流量计，会导致不可挽回的后果。

椭圆齿轮流量计常见故障原因分析最先出现在金湖凯铭仪表。

椭圆齿轮流量计从材质上分为三种：

1、LC-A铸铁的，用于各种油品及对铸铁不腐蚀液体介质的计量.

2、LC-E铸钢的，用于高压、低腐蚀性介质的计量。

3、LC-B不锈钢的，用于有较强腐蚀性液体介质，如酸、碱、盐及有机化合物等的计量。

椭圆齿轮流量计由计量箱和装在计量箱内的一对椭圆齿轮，与上下盖板构成一个密封的初月形空腔(由于齿轮的转动，所以不是**密封的)作为一次排量的计算单位。当被测液体经管道进入流量计时，由于进出口处产生的压力差推动一对齿轮连续旋转，不断地把经初月形空腔计量后的液体输送到出口处，帕圆齿轮的转数与每次排量四倍的乘积即为被测液体流量的量。

因此，从帕圆齿轮流量计的测量原理中不难发现，它是依靠被测介质的压头推动椭圆齿轮旋转而进行计量的，与流体的流动状态无关。

在用椭圆齿轮流量计测量粘度大的液体时，从齿轮和计量空间中泄漏出去的泄漏量就少，因此被测量的液体，其粘度愈大，泄漏误差愈小，对测量愈有利，测量精度也就愈高。可以说椭圆齿轮流量计是测量高粘度液体流量的醉佳选择。

在此，要提醒广大用户的是，对于有固体颗粒的流体，不宜采用椭圆齿轮流量计，因为固体颗粒会将齿轮卡死，从而导致无法测量流量，还要注意的是，对于液体中夹杂有气体的介质，也不建议使用椭圆齿轮流量计，它的测量误差会相当大。

椭圆齿轮流量计有哪些种类最先出现在金湖凯铭仪表。

为了保持仪表良好的性能和较长的使用寿命，使用时大流量好应选在仪表大流量的70%-80%。

由于一般的容积式流量计体积庞大，在大流量时会产生较大噪声，所以一般适合中小流量测量。结合容积式流量计的性能，在需要测量大流量时，可采用45度组合腰轮结构的流量计；在需要低噪声工作的场合，可选用双转子流量计。

椭圆齿轮流量计容积式流量计是目前测量准确度高的流量计之一。厂家在产品样本上给出的测量准确里是指在实验室参比条件下得到的基本误差，而在实际使用中，由于现场条件的偏离，必然会带来附加误差，实际误差应该是基本误差和附加误差的合成。所以仪表选型时应根据现场可能出现的问题采取措施。

现场条件对测量准确度影响较大的主要有被测介质粘度的影响和温度的影响。

流体粘度对流量计误差特性的影响是对于流量的误差影响较大的因素之一，当实际使用的流体粘度与实验室检定时的流体粘度有较大差异时，应进行相应的粘度修正。如果除流体粘度外，其他参数没有明显的变化，则可以用进行粘度修正。关于以上所说的流量计的误差特点，与别的类型的流量计相比较有哪些明显的不同，用户在安装与使用椭圆齿轮流量计此类的容积式流量计过程中需要注意以下几点：

①定排量

容积式流量计的定排量是保证容积式流量计精度的重要因素.因此检测定排量元件的大小和物性是影响因素。

a.温度。随着温度上升，定排量元件材料的体膨胀使容积增大.例如，铝材料制成的流量计，其温度的影响比其他材料制成的流量计的影响要大.典型地，每增加1O℃F温度，误差增加0.02%。

b.磨损。随着使用时间的增加，磨损使定排量增大。但通常这种磨损较慢且可预测。

c.黏度。液体的黏度会在检侧元件表面形成一层薄膜，随着薄膜厚度的增加，定排量将减小，直到薄膜厚度不再增加(由于部件的摩擦)。

d.涂层和沉淀。与黏度造成检测元件表面形成薄膜的原理类似，涂层和沉淀也使检测元件的定排量减小。对于工况温度接近熔点温度的一些含石蜡油的原油，其厚度变化会很大。

②间隙造成泄漏量

容积式流量计中，移动部件和静止部件之间有间隙，这被称为毛细管密封。不同的流体差压造成流体从定排量检测元件中流失是造成误差的重要因素。

a.流率。随着流体差压的增加，流率增加，因此，漂移也随之增加，如图2-79曲线1所示。此外，随着差压增加，部件内摩擦和驱动部件转矩增大，如图2-79曲线2所示。因此，存在佳流率，使漂移小。

b.黏度.当液体黏度增加时，间隙内不容易流过流体，如图2-80所示，可用下式确定层流时的泄漏量△q:

式中，K是仪表系数，根据工程单位的不同，其值改变;Xc是间晾宽度;Lc是间隙长度;△p是间隙两侧的差压;μ是液体的**黏度

上式表明，随流体黏度增加，流阻增加，差压随之增加，造成瀚液量增加。此外，黏度增大，使流体不易流过间隙，因此，漏液量减小。前者以正比方式增大，后者以反比方式减小。

c.摩擦。机械部件的摩擦增加，会消耗更多流体的压头来克服摩擦.通常，如果50%大流量时的漂移量大于100%大流量时的漂移量，则表示机械内部的摩擦已经太大，应对有关部件更换。

d.磨损。机械部件磨损造成漂移量增加，间隙的微小增加会造成测量误差的成倍增加。

例如，0.004in磨损造成的测量误差是0.002in磨损造成测量误差的8倍。

椭圆齿轮流量计的误差来源最先出现在金湖凯铭仪表。

仪表安装前，管道必须彻底清洗，在整个管路系统中，若无严格的过滤装置时，应在仪表前安装过滤器，以防杂质进入表内。

仪表应安装在泵的出口端，流量调节阀应安装在仪表的下游，使用时先打开上游截止阀，然后缓慢开启下游流量调节阀或截止阀，严禁突然开启或关闭。

仪表在使用时，应使表内流满液体，被测液体内不应混有气体，否则测出气和液的混合容积，使测量不准，液体内混有气体时，必须在仪表上游安装气体分离器。

管道中的流量不应急剧增加或减少，应避免管道振动、水力冲击和压力急剧波动等现象，否则将影响仪表正常工作。

流量超过规定***大流量时，椭圆齿轮流量计随着转速提高而磨损增加、且压力损失急剧增加，应避免使用。低于***小流量，虽仍能计量，但误差增大。流量计的起动流量约为***大流量的2%，正常工作流量***好为***大流量的70%-80%。

由于测量高粘度液体时，一般均将液体加热以降低粘度，然后在管道内流通（既带保温夹套型流量计）。当仪表停用后，仪表内充满的液体因冷却而变粘，如再要启用，必须用蒸汽或其他方法在表体外部加热，从而降低液体的粘度，待仪表内液体粘度降低后才能使用，否则粘液会咬住传动零件，致使仪表损坏。

被测液体温度不应高于规定值，否则，仪表不能正常工作，甚至会卡住不动，计数器部分在高温下容易损坏，液体温度变化也会造成粘度影响的附加误差。

一、椭圆齿轮流量计的维护保养应注意

1、流量计在使用时，要经常检查温度、压力和流量是否在规定范围内；指针转动是否正常，压力损失是否稳定，压力损失是否过大，显示仪表是否正常显示。

2、经常检查过滤器的使用情况，定期清洗过滤器；

3、被测介质含有气体时，流量计前应安装气体分离器，以免引起测量误差；

4、严禁扫线蒸汽通过流量计，避免损坏流量计；

5、对于计量冷凝介质，再启动流量计时，必须预热流量计；当流量计内的介质变为工作状态的液体时，才能再启动流量计。

二、定期对椭圆齿轮流量计进行检修和检验

1、定期对流量计进行检修，及时发现磨损零件，排除故障陷患；

2、如果用户用水检定装置检定流量计，检定后须倒出流量计内的水，灌入机油挂壁防锈；

三、椭圆齿轮流量计的检验和误差调整

1、检验：按JJG667-1997《溶积式流量计-检定规程》检定流量计。

2、误差调整：流量计的允许基本误差为±0.2%、±0.5%。

椭圆齿轮流量计如何维护保养最先出现在金湖凯铭仪表。

椭圆齿轮流量计由计量箱和装在计量箱内的一对椭圆齿轮，与上下盖板构成一个密封的初月形空腔(由于齿轮的转动，所以不是***密封的)作为一次排量的计算单位。当被测液体经管道进入流量计时，由于进出口处产生的压力差推动一对齿轮连续旋转，不断地把经初月形空腔计量后的液体输送到出口处，椭圆齿轮的转数与每次排量四倍的乘积即为被测液体流量的总量。

因此，从椭圆齿轮流量计的测量原理中不难发现，它是依靠被测介质的压头推动椭圆齿轮旋转而进行计量的，与流体的流动状态无关。

在用椭圆齿轮流量计测量粘度大的液体时，从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的泄漏量就少，因此被测量的液体，其粘度愈大，泄漏误差愈小，对测量愈有利，测量精度也就愈高。可以说椭圆齿轮流量计是测量高粘度液体流量的***佳选择。

在此，要提醒广大用户的是，对于有固体颗粒的流体，不宜采用椭圆齿轮流量计，因为固体颗粒会将齿轮卡死，从而导致无法测量流量；还要注意的是，对于液体中夹杂有气体的介质，也不建议使用椭圆齿轮流量计，它的测量误差会相当大。

椭圆齿轮流量计对介质粘度要求最先出现在金湖凯铭仪表。

1. 指针显示时，表头要有一定数量的润滑油，润滑油一般为硅油或砷油。

2. 应按时定期巡检，观看流量计运转是否有杂音，表头机械记数器有无卡阻，记录是否连续。

3. 定期清理过滤器，防止长时间使用后杂质堵塞过滤器（是否堵塞从进出口压力差来判断）。

4. 现场允许情况下可对表头齿轮传动部分每年进行清洗、检查、润滑，并对表头进行调校。

5. 现场使用时流量计应在规定范围内使用，不得超量程使用。

6. 勿使液体倒流，现场显示器的指针或计数器的字轮反转说明倒流，应详细检查以免事故发生。

7. 应定期检查磁性密封联轴器或机械密封联轴器传动和磁性情况，查磁场强度是否够，不够应及时更新磁钢。

8. 启用前应首先缓慢开启旁通阀然后打开流量计入口阀，再打开出口阀，打开出口阀同时一定要密切注视流量计指针的移动速度，正常工作后，再关闭旁通阀，如出现异常，应立即打开旁通阀，同时关闭出入口阀，进行检查处理。

9. 新安管路或检修后，投用一天后，必须打开过滤器清除杂质。正常使用时，轻质油半年、重油3个月，必须清洗过滤器1次，严禁使用蒸汽吹扫流量计。

10. 更换石墨轴承时，对不大于DN50的流量计，间隙***大不超过0.1mm；对大于DN50的流量计，间隙***大不超过0.2mm；对上、下盖与转子的间隙和转子与计量箱内腔的间隙***大值应不超过0.15mm。

11. 维护保养拆卸时，对重要部件应做好标记以免装错， 装配时应使转子转动灵活，间隙均匀，啮合正确，转子之间转度内腔，转子与上下盖不要有磨擦碰撞现象。

椭圆齿轮流量计的使用说明最先出现在金湖凯铭仪表。

1，结构上和工作原理的区别：液体涡轮流量计是一种速度式流量计，精度为0.5%，可提高到0.2%。表体材质一般使用不锈钢。根据现场要求，可以做成防爆型产品。椭圆齿轮流量计是一种容积式流量计，精度0.5%。是一种纯机械的机构，流量计转子在转动的时候带动计数器的转动，产生累计总数。在防爆要求比较高的场合，这种流量计特别受到欢迎。

2，测量介质的区别：水/溶剂/轻质油类等可很好地适用于液体涡轮流量计 ，粘度太大的介质不适用。 而椭圆齿轮流量计 一般适用于油类介质，适用介质粘度比涡轮流量计高，而且介质粘度越大，精度越高。对于一些有腐蚀型的介质，这两种流量计都可以部分测量。但不锈钢椭圆齿轮流量计的性价比不高，而且对于水和一些电解质溶液，椭圆齿轮流量计不能使用。因为内部的机械部件易因进水而损坏。

3，从工作环境所能承受的压力区别：椭圆齿轮流量计的工作压力一般不大，一般为1.6Mpa .使用铸钢材质，***高可以达到6.4Mpa.但高压型涡轮流量计压力可达25Mpa以上。对***低工作压力的要求： 涡轮流量计对管道内的***低工作压力无太大要求，基本是有介质流过，就可以计量。而椭圆齿轮流量计对***小工作压力的要求比较高。因为口径的不同，推动流量计转子工作所需要的压力就不一样。从***小口径到***大口径所需的***小工作压力在0.3~0.8Mpa之间。

4，对所测介质温度区别：液体涡轮流量计所测介质温度***高可达到120度左右，而对于椭圆齿轮流量计高温型的***高可达到280度左右。

5，安装现场对直管段的要求：椭圆齿轮流量计作为一种容积式流量计对前后的直管段要求比较低，基本是无直管段要求。而涡轮流量计作为速度式流量计对前后直管段要求比较高，特别是一些小口径的涡轮流量计，必须配套一段相应的直管段。因为内部结构不同，涡轮流量计如果装在靠弯管太近的地方就容易产生漩涡气流，对内部的叶轮造成影响，从而影响流量计的精度。

6，从仪表重量方面来看：涡轮流量计体积小、重量轻安装使用方便。而对于椭圆齿轮流量计体积大、重量重、安装使用不太方便。

以上就是小编简单为大家罗列的两种流量计的几点不同。

椭圆齿轮流量计与涡轮流量计的区别最先出现在金湖凯铭仪表。

椭圆齿轮流量计有以下特点：

1.测量时流体因压差而进入储藏室，与流体的流动状态关系不大，因此椭圆齿轮流量计前无需直管段；

2.粘度大时，不影响流量计的测量。相反的是介质的粘度越大，测量时介质从啮合齿轮间隙流过的流体越少，从而计量误差越小；

3.该流量计不得测量温度过高的介质。为了测量数据的精确性，两啮合齿轮配合间隙很小，高温时，齿轮会受热膨胀，产生外形变化，影响齿轮的啮合的严密性；

4.被测介质中不能含有固体颗粒，当介质中含有较多杂质或者固状颗粒时，均会使齿轮卡死，需在流量计前加过滤装置；

5.不能检测固液两相混合流了，当测量特体介质时，介质中含有气体，需加分离装置，消除气泡对测量结果的影响，反之亦然；

6.该流量计应加有旁通管道，防止流量计卡死，介质无法流动，影响工业生产；

7.流量计在测量高粘度介质中，防止上次使用后介质在流量计中凝结，应每次测量前应对流量计进行预热；

椭圆齿轮流量计的以上特点使得石油，化工，能源，医药，食品等行业广泛使用，其独特的机械性能，能长期的保持高精度的运行，是测量贵重介质时的首要选择。

椭圆齿轮流量计的性能特点最先出现在金湖凯铭仪表。

椭圆齿轮流量计是容积式流量计的一种，用于精密的连续或间断的测量管道中液体的流量或瞬时流量．它特别适合于重油、聚乙烯醇、树脂等粘度较高介质的流量测量。椭圆齿轮流量计利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据计量室逐次、重复的充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。

工作原理

流量计是由计量箱和装在计量箱内的一对椭圆齿轮，与上下盖板构成一个密封的初月形空腔（由于齿轮的转动，所以不是***密封的）作为一次排量的计算单位。当被测液体经管道进入流量计时，由于进出口处产生的压力差推动一对齿轮连续旋转，不断地把经初月形空腔计量后的液体输送到出口处，椭圆齿轮的转数与每次排量四倍的乘积即为被测液体流量的总量（原理见图）。流量计主要是由壳体、计数器、椭圆齿轮和联轴器（分磁性联轴器和轴向联轴器）等组成。

LC系列椭圆齿轮流量计的测量部分主要由两个相互啮合的椭圆齿轮及其外壳(计量室)所构成，椭圆齿轮在被测介质的压差△p=pl-p2的作用下，产生作用力矩使其转动。在(a)所示位置时，由于P1>P2，在P1和P2的作用下所产生的合力矩使轮1产生顺时针方向转动，把轮1和壳体间的半月形容积内的介质排至出口，并带动轮2作逆时针方向转动，这时1为主动轮，2为从动轮，在 (b)上所示为中间位置，1和2均为主动轮；而在（c）上所示位置，P1和P2作用在1轮上的合力矩为零，作用在2轮上的合力矩使2轮作逆时针方向转动，并把已吸入半月形容积内的介质排至出口，这时2为主动轮，1为从动轮，与 (a)上所示情况刚好相反．如此往复循环，轮1和轮2互相交替地由一个带动另一个转动，将被测介质以半月形容积为单位一次一次地由进口排至出口．显然，图上(a)、(b)、(c)所示，仅仅表示椭圆齿轮转动了1/4周的情况，而其所排出的被测介质为一个半月形容积．所以，椭圆齿轮每转一周所排比的被测介质量为半月形容积的4倍，则通过椭圆齿轮流星计的体积流量Q为：Q=4nυ0

式中：n——椭圆齿轮的旋转频率(转/秒)；

υ0——半月形部分的容积(贝。)。

这样，在椭圆齿轮流量计的半月形容积υ0一定的条件下，只要测出椭圆齿轮的旋转速度n，便可知道被测介质的流量。

椭圆齿轮流量计流量信号(即椭圆齿轮的旋转速度n)的显示，有就地显示和远传显示两种。

就地显示将齿轮的转动通过一系列的减速及调整转速比机构之后，直接与仪表面板上的指示针相连，并经过机械式计数器进行总量的显示。

远传显示主要是通过减速后的齿轮带动***磁铁旋转，使得弹簧继电器的触点以与***磁铁相同的旋转频率同步地闭合或断开，从而发出一个个电脉冲远传给另一显示仪表．

应用指南

流量测量与流体的流动状态无关，这是因为椭圆齿轮流量计是依靠被测介质的压头推动椭圆齿轮旋转而进行计量的。粘度愈大的介质，从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的泄漏量愈小，因此被测介质的粘皮愈大，泄漏误差愈小，对测量愈有利。椭圆齿轮流量计计量精度高，适用于高粘度介质流量的测量，但不适用于含有固体颗粒的流体(固体颗粒会将齿轮卡死，以致无法测量流量)。如果被测液体介质中夹杂有气体时，也会引起测量误差。安装椭圆齿轮流量计在安装前应清洁管道．若液体内含有固体颗粒，则必须在管道上游加装过滤器；若含气体应安装排气装置。椭圆齿轮流量计对前后直管段没有一定的要求。它可以水平或垂直安装。安装时，应使流量计的椭圆齿轮转动轴与地面平行。

椭圆齿轮流量计的测量原理及应用最先出现在金湖凯铭仪表。

该表经过多年发展，整体上可分为电子式和机械式两种。机械式椭圆齿轮流量计整机无任何耗电设备，在抗高低温等现场远远高于智能仪表。但在一些常规现场，智能仪表读数清晰，远传方式多样，符合现今主流的自动化控制要求，应用较为广泛。

椭圆齿轮流量计主体构造由壳体、计数器、椭圆齿轮和联轴器等组成。装在计量箱内的一对啮合齿轮与上下盖板构成一个密封的初月形空腔，计量时，由于介质拖动齿轮转动一周，作为一次排量的计算单位。当被测液体经管道进入流量计时，由于进出口处产生的压力差推动一对齿轮连续旋转，不断地把经初月形空腔计量后的液体输送到出口处，椭圆齿轮的转数与每次排量四倍的乘积即为被测液体流量的总量。

椭圆齿轮流量计属于容积式流量计，流量测量与液体的流动状态无关，基本无需直管段，这是因为椭圆齿轮流量计是依靠被测介质的压头推动椭圆齿轮旋转而进行计量的。粘度愈大的介质，介质从齿轮和计量间隙中泄漏量愈小，则设计误差越小。椭圆齿轮流量计计量精度高，适用于高粘度介质流量的测量，两齿轮间粘合度较高，但不适用于含有固体颗粒的流体，在测量液体时如果夹杂固体易造成齿轮卡死。介质中含有气体，会导致测量误差。

流量测量与流体的流动状态无关，这是因为 椭圆齿轮流量计是依靠被测介质的压头推动椭圆齿轮旋转而进行计量的。粘度愈大的介质，从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的泄漏量愈小，因此核测介质的粘皮愈大，泄漏误差愈小，对测量愈有利。椭圆齿轮流量计计量精度高，适用于高粘度介质流量的测量，但不适用于含有固体颗粒的流体(固体颗粒会将齿轮卡死，以致无法测量流量)。如果被测液体介质中夹杂有气体时，也会引起 测量误差。

产品缺点：

1、测量结构设计复杂，体积大，笨重，尤其较大口径的流量计，体积庞大，只适用于中小口径。与其他几类通用流量计（如孔板流量计、浮子流量计、电磁流量计、涡街流量计）相比，被测介质种类、介质工况（温度、压力）、口径局限性较大，适应范围窄。

2、不适用于高低温场合，因为高温下零件热膨胀、变形，低温下材质变脆等。可使用温度范围在-30～+160℃，压力为10MPa。

3、椭圆齿轮流量计只适用洁净单相流体，流体含有颗粒、脏污物时上游必须装过滤器，既增加压损，又增加维护工作。如测量含有气体的液体必须装设气体分离器。

4、测量过程中安全性能差，如测量元件活动卡死，流体就无法通过，断流管系就不能应用。

5、在测量过程中在测量过程中，流体的流动带来的脉动，大口径的流量计还会产生噪声，甚至是管道产生振动。

椭圆齿轮流量计的优缺点分析最先出现在金湖凯铭仪表。

椭圆齿轮流量计安装前，管道必须彻底清洗，在整个管路系统中，若无严格的过滤装置时，应在仪表前安装过滤器，以防杂质进入表内。

椭圆齿轮流量计应安装在泵的出口端，流量调节阀应安装在仪表的下游，使用时先打开上游截止阀，然后缓慢开启下游流量调节阀或截止阀，严禁突然开启或关闭。

椭圆齿轮流量计在使用时，应使表内流满液体，被测液体内不应混有气体，否则测出气和液的混合容积，使测量不准，液体内混有气体时，必须在仪表上游安装气体分离器。

管道中的流量不应急剧增加或减少，应避免管道振动、水力冲击和压力急剧波动等现象，否则将影响仪表正常工作。

流量超过规定***大流量时，椭圆齿轮流量计随着转速提高而磨损增加、且压力损失急剧增加，应避免使用。低于***小流量，虽仍能计量，但误差增大。流量计的起动流量约为***大流量的2%，正常工作流量***好为***大流量的70%-80%。

由于测量高粘度液体时，一般均将液体加热以降低粘度，然后在管道内流通（既带保温夹套型流量计）。当仪表停用后，仪表内充满的液体因冷却而变粘，如再要启用，必须用蒸汽或其他方法在表体外部加热，从而降低液体的粘度，待仪表内液体粘度降低后才能使用，否则粘液会咬住传动零件，致使仪表损坏。

被测液体温度不应高于规定值，否则，仪表不能正常工作，甚至会卡住不动，计数器部分在高温下容易损坏，液体温度变化也会造成粘度影响的附加误差。

严禁扫线蒸汽和水通过仪表。

椭圆齿轮流量计的安装规范最先出现在金湖凯铭仪表。

椭圆齿轮流量计结构与工作原理

椭圆齿轮流量计由流量变送器和计数机构组成。变送器与计数机构之间加装散热器，则构成高 温型流量计。送变器由装有一对椭圆齿轮转子的计量室和密封联轴器组成，计数机构则包含减速机 构、调节机构、计数器、发讯器。

计量室内由一对椭圆齿轮与盖板构成初月形空腔作为流量的计量单位。椭圆齿轮靠流量计进出 口压力差推动而旋转，从而不断地将液体经初月形空腔计量后送到出口处，每转流过的液体是初月 形空腔的四倍，由密封联轴器将椭圆齿轮转的总数以及旋转的快慢传递给计数机构或发讯器，便可 知道通过管道中液体总量和瞬时流量。

1.各种计数器功能及代号

2.型号及主要零件材质

*如有特殊需要请另行注明

椭圆齿轮流量计结构组成最先出现在金湖凯铭仪表。

流量计的正确选型是非常重要的，只有选择适合的流量计才能使其发挥应有的作用，目前椭圆齿轮流量计的品牌众多，型号各异，那么，椭圆齿轮流量计应该如何选型呢？

1、按精度等级选型

椭圆齿轮流量计在现有流量测量中，具有较等级且较高因此得到很多用户的认可和使用。默认使用的精度为0.5级，在用于结算和交接中可以订制使用0.2级，此精度等级比大部分的电子数显式流量计都要高出不少。

2、按口径量程选型

口径量程选型通常对于椭圆流量计来说zui小流量测量不会有什么问题，主要来源于zui大流量测量。我们建议使用流量计量程的20％–80％之间使用较为合适，可以满足短时间的zui大流量使用。关于口径和量程的选型主要还是看量程的需要而非口径的对比，此点需要切记。

椭圆齿轮流量计选型

1、介质，介质的粘度系数是不是具有腐蚀性，是不是易燃易爆。

2、温度，主要是介质的温度和环境的温度。

3、压力，铸铁耐压1.6mpa，铸铁和不锈钢的可耐压2.5MPA ，4.0MPA ，6.3MPA其他压力另议。

4、精度，登记可以分为0.2%-0.5%

5、流量，需要提供管道口径和链接方式，以及大概的流量区间。

6、信号类型，是不是需要输出信号，输出的信号类型和防爆的要求。

椭圆齿轮流量计的选用原则最先出现在金湖凯铭仪表。