白酒流量计 - 金湖凯铭仪表

科氏力质量流量计

jingangxiaohulu3wa — Wed, 06 May 2026 16:27:22 +0000

产品概述

采用科里奥利力原理，通过测量流体在管道中受到的科里奥利力，能够直接测量管道内流体的质量流量。科里奥利力仅与流体的质量和运动速度有关，从原理上消除了温度、压力、流体状态、密度等参数的变化对测量精度的影响，直接获得各种介质在复杂环境条件下精确的流量值和密度值，不需要经过中间参数的转换，避免因中间转换产生测量误差，从而实现高准确度的精准测量。

系统组成

K系列传感器主要由连接法兰、测量管、驱动系统及采样系统等部分构成(见图示)。
BPM型变送器是由DSP、ARM为核心的智能测量控制系统组成，以实现对质量流量、密度及温度的精确测量。

工作原理

1) K系列基于科里奥利原理，利用安装在测量管上的磁铁和线圈组件，在交变电流的作用下，使测量管以某个固定的频率作往复周期振动。当工业过程流体介质流经测量管时，就会产生科氏力效应，两根测量管发生扭转振动，这时，安装在测量管两端的检测线圈将产生相位不同的两个信号，其相位差与流经传感器测量管的流体质量成比例关系，因此，通过测量相位差即可得到流体质量值。
另外，测量管的振动频率是由测量管和管内流体的总质量决定，因此，当流体的密度变化时，其振动频率也会发生相应的变化，据此就可以得到管内流体的密度值。
安装在测量管上的温度传感器可以实时的监测流体温度值。
2)得到测量结果后，变送器一方面通过OLED显示屏将质量累积量、密度、温度等测量值显示出来，另一方面可把相关参数通过工业标准4-20mA电流或PWM脉冲或RS485接口向外输出，便于上位机或其他二次仪表读取。
3)变送器配备光感式防爆按键、OLED显示屏和LED指示灯，可实现介质测量、功能操作、查询及工作状态显示。

产品特点

1)可组态输出：BPM型变送器可以通过有源或无源两种方式向外部提供4-20mA电流输出，用来代表质量流量、体积流量、密度、温度；也可以通过有源或无源两种方式向外部提供0-10kHz脉冲输出，用来代表质量流量、体积流量。
2）标准的RS485接口模式：BPM型变送器采用基于MODBUS RTU通讯协议的 RS485接口。通过数字通讯可以输出全部的测量值和中间值，通过本公司提供的上位机通信软件实现对数据变量的查看、存储及内部参数的修改。
3)方便的人机接口：变送器配备光感式防爆按键和OLED显示屏，现场可以通过操作按键完成质量流量、体积流量、密度、温度等变量的查询显示及现场零点的标定(进行以上按键操作无需拧开前端盖)。
4)温度与压力补偿：变送器内部电路全部采用工业级低温漂系列元器件，使变送器受环境温度的影响较小，保证正常工作温度范围内的测量准确性。另外，变送器内部增加了压力影响补偿程序，用户可手动输入管道压力值，以便变送器进行压力补偿值的计算。
5)与传统流量测量方式相比，质量流量计还具有以下优势：
a .流量计能够直接测量管道内流体的质量流量，不需要经过中间参数的转换，避免因中间转换产生的测量误差。因此，其测量准确度高、重复性好，可以在较大量程比范围内实现瞬时质量流量的高准确度直接测量。
b .流量计测量管振幅小，内部无活动件，因此可靠性高，使用寿命长，日常维修量小。

产品功能

K系列流量计可直接测量过程介质的质量流量、质量总量、体积流量、体积总量、温度、密度等。

技术参数

	产品型号	额定流量（kg/h）	***大流量（kg/h）
***大流量	K010（DN10/DN15）	280	400
	K025（DN15/DN20）	1010	1440
	K050（DN15/DN20）	3050	4350
	K100（DN25/DN32）	15200	21700
	K200（DN40/DN50）	52500	75000
	K300（DN80/DN100）	155000	220000
	K400（DN150/DN200）	462000	654000
质量流量误差	20：1的量程比内	±0.1%
质量流量重复性	20：1的量程比内	±0.025%
体积流量误差	20：1的量程比内	±0.1%
	产品型号	kg/h
零点稳定性	K010（DN10/DN15）	0.008
	K025（DN15/DN20）	0.029
	K050（DN15/DN20）	0.087
	K100（DN25/DN32）	0.43
	K200（DN40/DN50）	1.50
	K300（DN80/DN100）	4.42
	K400（DN150/DN200）	21.95

1标明的流量误差包括重复性，线性度以及滞后的综合效应。全部液体指标是基于水在20~25°C和0.1~0.2Mpa的参考条件下得出的，除非另有说明。
2量程比是额定流量和***小流量的比值。
3体积流量误差是以密度为1g/cm的过程流体为基准的。对于密度不为1g/cm的过程流体，体积流量等于质量流量除以流体密度。
4当流量值接近流量范围的低端，流量计准确度开始偏离所声明的准确度，这时须考虑零点稳定性，零点稳定性为无安装应力条件下测得。
5额定流量是指在参考条件下水流引起的仪表压降约为0.1MPa时对应的流量。

K300典型准确度、流量和压降曲线

量程比	60：1	20：1	10：1	2：1	1：1
准确度（±%）	0.25	0.1	0.1	0.1	0.1
压降（MPa）	~ 0	0.0003	0.001	0.026	0.1

准确度为实际测量准确度，由于《JJG1038-2008科里奥利质量》***高准确度为0.15级，相关证书和资质只能为0.15级。

密度性能指标（液体）
密度误差	±0.0005g/cm³	±0.5kg/m³
重复性	±0.00025g/cm³	±0.25kg/m³
测量范围	（0.2~2.0）g/cm³	（200~2000）kg/m³

密度误差包括重复性，线性度以及滞后的综合效应。+0.0005g/cm³(±0.5kg/m³)密度误差是基于水在20°C和0.1~0.2Mpa的参考条件下得出的。在不同的操作条件下，可能导致准确度下降。

温度性能指标

误差	±0.2℃
重复性	±0.1℃
温度限制	温度范围（-240~204）℃
温度显示范围	（-240~204）℃	pt100测温
过程介质温度	一体	（-40~80）℃
	四线制分体	（-40~80）℃
	九线制分体	（-240~204）℃
环境温度	工作温度	（-40~60）℃
环境温度	存储温度	（-40~70）℃
通用技术指标
供电电源（AC/DC）	交流供电	（85~265）VAC，50/60Hz
供电电源（AC/DC）	直流供电	（18~100）VDC
耐压及密封性	对流量计受压部分进行耐压强度试验，试验介质为水，试验压力为1.5倍公称压力，历时5分钟，各连接处无渗透、无泄漏。
输出信号和集成
模拟通讯（两路可选输出通道）	根据现场需求可设置：两路电流通讯、两路脉冲通讯或一路电流通讯和一路脉冲通讯。
脉冲输出	输出范围（0~10）kHz
	基本误差 ±0.01%
	温度影响 ±0.001%F.S/°C
电流输出	输出范围（4~20）mA
	基本误差 ±0.05%
	温度影响 ±0.005%F.S/°C
数字通信	RS485接口，Modbus通讯协议，波特率可选：9600，19200，38400等。可多机通讯和总线连接。
功耗	BPM变送器***大功率≤11W。

安装尺寸图

BPM-D变送器外形尺寸图（单位：mm）

型号	A	B	C	D	E	F
BPM-D	174	267	174	71	259	4×Φ10
K系列安装尺寸图（分体式）（单位：mm）

型号	规格	A（可定制）	B	C	D	E	F
K025	DN15/DN20	188	255	356	63	139	121
K050	DN15/DN20	188	300	408	63	139	169
K100	DN25/DN32	212-252	412	568	106	167	185
K系列安装尺寸图（一体式）（单位：mm）

型号	规格	A（可定制）	B	C	D	E	F	G
K100	DN25/DN32	212~252	412	578	568	106	168	229

型号	规格	A（可定制）	B	C	D	E	F	G
K200	DN40/DN50	580~606	727	1003	496	140	186	174
K300	DN80/DN100	832~930	976	1292	768	208	220	174
K400	DN150/DN200	1107~1173	1095	1391	860	300	260	174

安装注意事项

在安装传感器时，要选择好合适的安装位置，为了消除振动对测量的影响，除了要远离振动源外，在安装中还要采用支撑杆将管道及阀门固定牢固。支撑杆的下端必须固定在稳固的基础上，上端与管道卡箍相配合来固定工艺管道线。(切忌用传感器外壳来支撑传感器、管道线、阀门和泵等。)
传感器安装后，其外壳应处于自由悬空状态。

现场案例

乙醇汽油调和现场
K系列质量流量计用于中海油乙醇汽油发货贸易交接，DN80口径的质量流量计用于测量组分油的质量，DN50口径的质量流量计用于测量乙醇汽油的质量，按照要求的配比配合自动付油系统，直接质量出库。

侧装案例
K系列质量流量计用在药厂直接加装反应釜，同时监控介质密度，因安装空间不足，采用侧装式安装，解决了空间不足的问题，同时保证了现场的美观性和一致性。

安装空间不足时的现场
该现场为改造库，受管线高度限制，因而在流量计下方加开地槽，且两端加以固定，减小管线振动对流量计精度的影响。安装空间不足时，可采用此种安装方式。

上装案例
下方安装空间不足时，在保证管道介质不含气的前提下，K系列质量流量计可采取上装形式。

科氏力质量流量计最先出现在金湖凯铭仪表。

超声波流量计

jingangxiaohulu3wa — Wed, 06 May 2026 13:47:59 +0000

产品概述

超声波流量计是基于超声波时差测量原理设计。采用高精度和超稳定的双平衡信号差分发射、分接受数字检测技术，测量顺流和逆流方向的声波传输时间，根据时差计算出流速。产品具有稳定性好、零点漂移小、数字精度高、量程比宽、抗干扰性强等特点。广泛应用于自来水、污水处理、石化、电厂、制冷等行业。
正确安装超声波流量计/热量表对于测量的精度以及可靠性影响很大，因此必须保证安装的正确性，并进行检查。

一体式

分体式

外夹式

插入式

便携式

超声波热量表

产品分类

1.超声波流量计/热量表的组成
超声波流量计=主机+超声波传感器
超声波热量表=主机+超声波传感器+温度传感器

流量传感器	型号	测量范围	测量温度
常温外夹式	TS-2（小型）	DN15~100	-30~90℃
	TM-1（中型）	DN50~700
	TL-1（大型）	DN300~6000
高温外夹式	TS-2（小型）	DN15~100	-30~160℃
	TM-1（中型）	DN50~700
	TL-1（大型）	DN300~6000
插入式	插入探头-B型	DN50~6000	-30~160℃
小口径法兰管段式	分体π型法兰管段式	DN15~25	-30~160℃
小口径法兰管段式	一体π型法兰管段式	DN15~25	-30~160℃
小口径螺纹管段式	分体π型螺纹管段式	DN15~25	-30~160℃
小口径螺纹管段式	一体π型螺纹管段式	DN15~25	-30~160℃
分体管段式	分体标准管段式	DN32~3000	-30~160℃
一体管段式	一体标准管段式	DN32~3000	-30~160℃

2.技术参数
1、测量精度：1%；
2、工作电源：8-36V.DC、220V.AC；（具体供电电压根据具体订单而定！）
3、功耗：工作电流 50mA(不连接键盘和蜂鸣器不响的条件下)；
4、可选输出：1 路标准隔离 RS485 输出；1 路隔离 4-20mA 或 0-20mA 输出；双路隔离 OCT 输出（OCT1 脉冲宽度 6-1000ms 之间可编程，默认 200ms）；1 路双向串行外设通用接口，可以直接通过串联的形式连接多个诸如4-20mA 模拟输出板、频率信号输出板、热敏打印机、数据记录仪等外部设备；
5、可选输入：三路 4-20mA 模拟输入回路；
6、显示：2*10 汉字背光显示器（中英文双语可选择）；
7、操作：4 按键窗口化操作/16 键窗口化操作；
8、其它功能：自动记忆前 512 天，前 128 个月，前 10 年正负净累积流量自动记忆，前 30 次上、断电时间和流量可实现自动或手动补加，并可以通过 MODBUS协议读出；
9、流量传感器：插入式、外夹式、管段式；

仪表尺寸图

1.分体式主机尺寸图

2.管段式尺寸图

压力等级4.0MPa 304/316π型管道式法兰连接的规格
仪表口径（mm）	法兰外径D （mm）	分体整体高度H（mm）	一体整体高度H（mm）	本体长度 L（mm）	螺栓孔数 n/片	螺栓孔径d（mm）
DN15	95	130	285	315	4	14
DN20	105	140	300	365	4	14
DN25	115	150	320	395	4	14

压力等级4.0MPa 304/316π型管道式螺纹连接的规格
仪表口径（mm）	螺纹尺寸 M（mm）	分体整体高度H（mm）	一体整体高度H（mm）	本体长度 L（mm）	管道螺纹中心点高度h（mm）
DN15	M26×2	140	305	315	65
DN20	M33×2	140	315	360	70
DN25	M42×2	140	320	390	80

压力等级 1.6MPa，碳钢本体超声波流量计的规格
仪表口径（mm）	管外径 0D（mm）	管壁厚 WT（mm）	探头对称点直线距离L1（mm）	法兰外径 D（mm）	分体整体高度 H（mm）	一体整体高度 H（mm）	本体长度 L（mm）	螺栓孔数 n/片	螺栓孔径 d（mm）
DN32	40	4	40	140	180	270	350	4	18
DN40	50	4	50	150	250	345	285	4	18
DN50	63	4	63	165	265	360	280	4	18
DN65	76	4	76	185	275	365	280	8	18
DN80	89	4	89	200	295	385	300	8	18
DN100	108	4	108	220	315	405	350	8	18
DN125	133	4	133	250	340	435	380	8	18
DN150	159	4.5	159	285	370	465	400	8	22
DN200	219	6	219	340	430	520	450	12	22
DN250	273	7	273	405	490	580	500	12	26
DN300	325	7	325	460	540	635	550	12	26
DN350	377	8	377	520	595	690	600	16	26
DN400	426	10	426	580	650	745	700	16	30
DN450	480	10	480	640	710	800	750	20	30
DN500	530	10	530	715	770	860	850	20	33
DN600	630	8	630	840	880	975	950	20	36
DN700	720	10	730	920	970	1060	1100	24	41
DN800	820	10	830	1020	1070	1160	1200	24	41
DN900	920	10	930	1120	1170	1260	1300	28	41
DN1000	1020	10	1020	1255	1290	1380	1400	28	48
DN1200	1220	12	1220	1485	1500	1590	1700	32	54
DN1400	1420	12	1440	1685	1700	1790	1900	36	54
注：≤DN600是化工部法兰标准，≥DN700是机械部法兰标准

压力等级1.6MPa，304/316不锈钢本体超声波流量计规格
仪表口径（mm）	管外径 0D（mm）	管壁厚 WT（mm）	探头对称点直线距离 L1（mm）	法兰外径 D（mm）	分体整体高度 H（mm）	一体整体高度 H（mm）	本体长度 L（mm）	螺栓孔数 n/片	螺栓孔径 d（mm）
DN32	40	4	40	140	180	270	350	4	18
DN40	50	4	50	150	250	345	280	4	18
DN50	63	4	63	165	265	360	280	4	18
DN65	76	4	76	185	275	365	280	8	18
DN80	89	4	89	200	295	385	300	8	18
DN100	108	4	108	220	315	405	350	8	18
DN125	133	4	133	250	340	435	380	8	18
DN150	159	4.5	159	285	370	465	400	8	22
DN200	219	6	219	340	430	520	450	12	22
DN250	273	7	273	405	490	580	500	12	26
DN300	325	8	325	460	540	635	550	12	26
DN350	377	8	377	520	595	690	600	16	26
DN400	426	10	426	580	650	745	700	16	30
DN450	480	10	480	640	710	800	750	20	30
DN500	530	10	530	715	770	860	850	20	33
DN600	630	8	630	840	880	975	950	20	38
注：≤DN600是化工部法兰标准

传感器的安装与调试

1、选择安装点
安装点的正确选择是传感器安装的关键，选择安装点必须考虑下列原因：满管、振动、稳流、结垢、温度、电磁干扰以及仪表井。
1.1 满管
以下情况确定为满管状态。

1.2 振动
安装点的管道不能有明显振动，否则需要加固管道。
1.3 稳流
稳定流量的流体有助于保证测量精度，而流动状态混乱的流体会使测量精度难以得到保证。
1、管道远离泵出口、半开阀门，上游 10D，下游 5D（D：管外径）；
2、距离泵出口、半开阀门 30D。

1.4 结垢
管内壁结垢会衰减超声波信号的传输，并且会使管道内径变小。所以内壁结垢的管道会使流量计不能正常测量或影响测量精度。因此，要尽量避免选择管道内壁结垢的地方作为安装点。
1.5 温度
安装点的流体温度必须在传感器的使用范围内。应尽量选择温度更低的安装点。
1.6 压力
标配的插入式和管段式传感器可承受的***大的压力值为：1.6MPa。超出此压力需要定制。
1.7 电磁干扰
超声波流量计的主机、传感器以及信号线缆很容易受到变频器、电台、电视台、微波通讯站、GSM 基站、高压线等干扰源的干扰。所以选择传感器和主机的安装点时，尽量远离这些干扰源。
1.8 仪表井
对于埋在地下的管道或者需要进行保护流量计的测量点，需要修建仪表井。为了保证足够的安装调试空间，仪表井的尺寸应满足下列条件。

2、外夹式传感器的安装与调试
◆安装前请核对管道参数、流体参数设置准确，以保证安装的正确性。
2.1、安装流程
选择安装方法→输入测量参数→处理管道表面→安装传感器→固定传感器→检查安装
2.2、选择安装方法
外夹式传感器的安装方法有“V”和 “Z”法。
>>>>>>“V”法安装
DN15-DN100 的管道优先选择“V”法安装，安装时两个传感器水平对齐，其中心线与管道轴线平行即可，并注意发射方向一定相对。

>>>>>> “Z”法安装
DN100-DN6000 的管道优先选择“Z”法安装，在“V”法测不到信号或信号质量差时也可选用“Z”法。安装时让两个传感器之间沿管轴方向的垂直距离等于安装距离，并且保证两个传感器在同一轴面即可，并注意发射方向一定相对。

2.3、定位安装点
>>>>>>“V”法
上下游传感器安装点连线与管轴水平，且距离为主机显示的安装距离。
如图所示：A,B 为所需定位的安装点。

>>>>>>“Z”法
1 按照主机提供的安装距离在管道同侧先定位两个安装点 A、C，两个安装点的连线 AC 与管轴平行。
2 将下游传感器安装点沿垂直于管轴方向延长管周长的一半，得到 B 点。
3 检查。用软线从两侧测量A点到B点的距离，得到长度AB1和AB2，如果AB1=AB2, 则说明 B 点定位准确，否则需再次定位 C、B 点。
如图所示：A,B 为所定位的上下游传感器安装点。

2.4、处理定位的安装点表面
定位的安装点需要除掉油漆、锈迹、防腐层，建议使用角磨机打磨出金属光泽，并擦去油污和灰尘。
如图所示：

2.5、安装传感器
传感器接线、密封完成后，在传感器的发射面上，均匀涂抹 2-3mm 随机附带的耦合剂，然后按照安装距离把传感器安装在已经处理好的管道表面上，并用卡箍固定。

3、插入式传感器的安装与调试
◆安装之前请核对管道参数、流体参数设置准确，以保证安装的正确性。
⑴.安装流程
选择安装方法→输入测量参数→定位安装点→固定球阀底座→带压开孔→安装调试传感器→检查安装
⑵.选择安装方法及安装点定位
插入式传感器适用于 DN80 以上的管道。安装方式选择“Z”法安装
>>>>>>“Z”法
DN80 以上的管道选用“Z”法安装。安装时让两个传感器之间沿管轴方向的垂直距离等于安装距离，并且保证两个传感器在一个轴面上即可，并且注意发射方向一定相对。

⑶.定位安装点
>>>>>>“Z”法
①按照主机提供的安装距离在管道同侧先定位两个安装点 A、C，两个安装点的连线 AC 与管轴平行。
②将下游传感器安装点沿垂直于管轴方向延长管周长的一半，得到 B 点。
③检查。用软线从两侧测量 A 点到 B 点的距离，得到长度 AB1 和 AB2，如果AB1=AB2,则说明 B 点定位准确，否则需再次定位 C、B 点。
如图所示：A,B 为所定位的上下游传感器安装点。

⑷.固定球阀底座
>>>>>>焊接固定球阀底座
安装管道材质为碳钢时，可直接焊接球阀底座。焊接时必须保证球阀底座的中心点和所定位的传感器安装点重合。
焊接注意事项：
1 焊接前请将底座内的四氟密封垫圈取出。
2 焊接前必须将焊点附近的管道表面处理干净，焊接时注意不要夹杂气孔，以防漏水，同时要保证焊接强度。
3 在焊接底座时，注意不要让焊渣落在底座的内螺纹上。
4 注意焊接时要保证底座不变形。焊接完毕后将球阀用力拧进底座内，注意压紧密封垫圈。
>>>>>>管箍固定球阀底座
对于不能直接焊接的管道，如铸铁管、水泥管、铜管、复合材质管等需要安装定制的管箍。
安装管箍时，管箍上焊接的底座中心应与所定位的安装同心。注意压紧管箍密封垫，以防漏水。

⑸.开孔
底座及球阀安装完成后，将开孔器密封护套与球阀外螺纹连接。拧紧后，打开球阀，推动钻杆直至与管道外壁接触，将手电钻与钻杆连接好锁紧后，接通电源，开始钻孔。在钻孔过程中，电钻保持低速，转速不要过快，避免卡钻。钻透后，拔出钻杆直到开孔器钻头的***前端退至球阀芯后，关上球阀，卸下开孔器。

⑹.安装调试传感器
调节合适的插入深度并使上下游传感器底部的斜面相对，以获得良好的超声波接受信号。

4、管段式传感器的安装
管段式传感器的安装方法我公司的管段式传感器为可拆卸式，有上、下游两支传感器和管段组成，只需选好安装点断管焊接法兰连接即可测量，法兰焊接这里不做详细描述。
5、检查安装
本机带有检查功能，菜单 M90 用于检查信号强度和信号质量，菜单 M91 用于检查实测与理论传输时间比。
（1）检查信号强度和信号质量
M90 窗口用于显示流量计所检测到的上下游的信号强度和信号质量 Q 值。信号强度用 00.0-99.9 的数字显示。00.0 指示没有收到信号，99.9 表示***大信号。信号强度≥60.0，流量计才能正常工作。
信号质量 Q 值用 00-99 的数字表示，00 表示***差，99 表示***好。一般正常工作条件是信号质量 Q 值≥60.
安装时，要注意调整传感器，使信号强度和信号质量越大越好，这样才能保证流量计长期稳定的运行，使测量结果更准确。
信号强度和信号质量满足需要同时满足以下条件：
*1、上游和下游数值≥70；
*2、上游和下游的数值的差值≤0.8；
*3、Q 值大于 70（Q 值越大越好，≥60 仪表可以正常显示流量）；
（2）检查传输时间比
M91 窗口用于显示传输时间比，传输时间比是按照流量计设置的参数计算超声波的理论传输时间与实际测量的传输时间的百分比值，它表示设置的测量参数与传感器实际安装距离之间的关系。这个值应该介于 97%-103%。
如果传输时间比不在 97%-103%之间，说明设定的测量参数与传感器安装距离是不一致的，则设置的测量参数或传感器安装距离有误，请分别检查。

超声波流量计最先出现在金湖凯铭仪表。

液体涡轮流量计

jingangxiaohulu3wa — Wed, 06 May 2026 02:26:38 +0000

液体涡轮流量计产品概述

液体涡轮流量计产品广泛用于冶金、化工、石油、城建、环保、食品等领域，高精度测量水、自来水、柴油、汽油和轻质成品油等液体的流量。结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达5年以上，,多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。一体化表头可以显示的流量单位众多，有立方米，加仑，升，标准立方米，标准升等。

智能法兰型

锂电池供电卡箍型

电流输出螺纹型

脉冲输出型

液体涡轮流量计工作原理

当被测液体流过传感器时，在流体作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比。叶轮的转动周期地改变磁回路的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生频率与叶片旋转频率相同的感应电动势，经放大后，进行转换和处理。
涡轮流量计的实用流量方程为：
Qv=f/k
式中：
Qv……为体积流量；
f……流量计输出信号的频率；
k……流量计的仪表系数。

液体涡轮流量计技术参数

LWGY 传感器通用指标
被测介质	无杂质、低粘度、无强烈腐蚀性液体
执行标准	涡轮流量传感器（JB/T9246-2016）
检定规程	涡轮流量计（JJG1037-2008）
仪表口径及连接方式	法兰连接型	DN4-DN300
	螺纹连接型	DN4-DN100
	夹装连接型	DN4-DN200
法兰标准	常规标准	GB/T9113-2000
	其他标准	国际管法兰标准	如德标DIN、美标ANSI、日标JIS
	其他标准	国内管法兰标准	如化工部标准、机械部标准
螺纹规格	常规规格	英制管螺纹（外螺纹）
螺纹规格	其他规格	内螺纹、球面螺纹、NPT螺纹等
精度等级	±1%R、±0.5%R
重复性	≤0.15%、≤0.1%
量程比	1：10；1：15；1：20
检定条件	检定装置	标准表法液体流量检定装置静态质量法液体流量标定装置
	环境条件	环境温度	20°C
	环境条件	相对湿度	65%
使用条件	介质温度	T1（一般型，标配）	-20°C~ +80°C
		T2（高温型，定制）	-20°C~ +120°C
		T3（高温型，定制）	-20°C~ +150°C
	环境温度	-20°C~ +60°C	相对湿度	5%~90%
	大气压力	86Kpa ~106Kpa

液体涡轮流量计流量范围

仪表口径 (mm)	正常流量范围（m³/h）	扩展流量范围（m³/h）	仪表口径 (mm)	正常流量范围（m³/h）	扩展流量范围（m³/h）
DN4	0.04~0.25	0.04~0.4	DN50	4~40	2~40
DN6	0.1~0.6	0.06~0.6	DN65	7~70	4~70
DN10	0.2~1.2	0.15~1.5	DN80	10~100	5~100
DN15	0.6~6	0.4~8	DN100	20~200	10~200
DN20	0.8~8	0.45~9	DN125	25~250	13~250
DN25	1~10	0.5~10	DN150	30~300	15~300
DN32	1.5~15	0.8~15	DN200	80~800	40~800
DN40	2~20	1~20

液体涡轮流量计耐压等级

LWGY 传感器耐压等级
连接方式	口径范围	常规耐压等级	特制耐压等级
法兰连接型	DN4-DN50	4.0MPa	10MPa 及以下
法兰连接型	DN65-DN200	1.6MPa	10MPa 及以下
螺纹连接型	DN4-DN40	6.3MPa	-
螺纹连接型	DN50-DN80	1.6MPa	-
夹装连接型	DN4-DN40	-	42MPa 及以下
	DN50-DN80	-	25MPa 及以下
	DN100-DN150	-	16MPa 及以下
	DN200	-	12MPa 及以下

液体涡轮流量计安装方式与尺寸

公称通径 (mm)	法兰连接					螺纹连接		夹装连接
	L1（mm）	D1（mm）	K（mm）	d（mm）	n（孔数）	L2（mm）	G（外螺纹）	L3（mm）	D2（mm）
4						225	G1/2	50	38
6						225	G1/2	50	38
10						345	G1/2	50	38
15	75	95	65	14	4	75	G1	55	47
20	85	105	75	14	4	85	G1	60	54
25	100	115	85	14	4	100	G5/4	60	57
32	120	135	100	14	4	120	G2	70	66
40	140	150	110	18	4	140	G2	70	72
50	150	165	125	18	4	150	G5/2	70	92
65	170	185	145	18	4			80	100
80	200	200	160	18	8			90	112
100	220	220	180	18	8			100	137
125	250	250	210	18	8			120	165
150	300	285	240	22	8			150	190
200	360	340	295	22	12			150	243

液体涡轮流量计最先出现在金湖凯铭仪表。