一、耐高温工况核心选型思路
烟气管道长期处于高温运行状态，瞬时温度波动幅度较大，选用设备需匹配现场实际高温区间，核心传感探头、探杆材质需具备优异的耐高温、抗热老化性能，可长期耐受烟气持续高温冲刷。同时需区分长期恒温与间歇高温工况，避免普通常温型传感元件长期高温工作出现零点漂移、元件老化失效问题，保障高温环境下计量稳定性，满足烟气排放监测、工况数据分析需求。

二、大口径管道适配结构选用要点
大口径烟气管道管径尺寸大，采用传统管段式设备成本高、施工难度大，因此优先选用插入式结构。该结构无需切断管道、无需整体更换管路，可实现不停产开孔安装，大幅降低改造施工成本与停工损耗。选型时需根据管道直径匹配适配的探杆插入深度，保证传感探头处于管道中心有效流速区域，规避管壁低速流场干扰，确保采集的流量数据贴合管道整体烟气流通状态。

三、粉尘烟气工况防护选型标准
工业烟气普遍含有粉煤灰、细微粉尘等杂质，长期附着会遮挡传感探头，影响热交换与信号采集。选用设备需配备防尘防护结构，探头采用防积尘设计，减少粉尘附着堆积；同时支持现场可拆卸清洗结构，运维人员可定期抽出探头清洁维护，无需整体拆除设备。杜绝粉尘包裹探头引发的计量偏低、数据跳变等故障，适配烟气长期恶劣介质工况。

四、流场与量程适配选用原则
大口径烟气管道内部流场紊乱，弯头、变径、风机启停会造成流速波动不均。选型需优先宽量程设备，兼顾低流速待机工况与高流速满负荷排烟工况，消除测量盲区。同时设备需具备优异的流场抗干扰能力，对烟气紊流、流速分层等复杂工况适应性强，无需严格预留超长直管段，适配工业管道安装空间有限、管路布局复杂的现状。

五、环境与电气安全选型要求
烟气管道多布置于户外厂房、炉顶高温区域，设备外壳需具备防尘、防水、抗高温老化的防护能力，耐受户外温差变化与恶劣环境侵蚀。电气模块需具备良好的抗电磁干扰性能，可抵御风机、变频器等周边设备的信号干扰，避免流量数据异常波动，保障长期连续稳定采集数据。

六、运维与数据适配选用思路
选用支持标准通讯信号输出的设备，可无缝对接厂区环保监测系统与工控平台，实现烟气流量数据实时上传、存储与溯源。设备结构简洁，无需频繁校准维护，适配工业烟气24小时连续排放的运行模式，有效降低后期运维工作量，满足环保监测、设备工况核算的长期使用需求。

选用总结
大口径高温烟气管道选型，需围绕耐高温性能、插入式适配结构、防尘防护、抗干扰能力四大核心维度综合考量，贴合烟气复杂恶劣工况。合理选型可有效规避高温、粉尘、流场紊乱带来的计量误差，保障热式气体质量流量计长期稳定、精准完成烟气流量监测工作。

大口径烟气管道插入式耐高温热式气体质量流量计选用最先出现在金湖凯铭仪表。

一、天然气工况选配基础要求

1. 介质属性：天然气以甲烷为主，含有微量水汽、轻质杂质，供气压力0.1~1.6MPa，四季温度变化大，昼夜用气负荷差距明显；
2. 安全标准：燃气区域电气仪表必须具备完整防爆资质，杜绝电路火花引发燃爆风险，符合安监与燃气管道验收规范；
3. 计量需求：直接获取标况质量流量，用于车间能耗核算、锅炉燃气配比、厂区用气总量统计，数据需连续稳定、无大幅漂移；
4. 安装条件：中小口径规整管道，具备充足直管段，管路洁净度较高，可停水停气短时间施工。

二、防爆等级与壳体选配硬性规范
天然气爆炸环境统一选用Ex d IIC T6隔爆整机，仪表检测腔体、转换显示仓独立密封隔离，油气无法渗入电路板内部。出线口配置防爆填料函，线缆缝隙完全封堵，防止可燃气体沿线路窜入机芯。
整机防护等级不低于IP65，抵御户外露天管廊雨水、粉尘侵蚀，冬季低温、夏季高温环境下内部电路不会凝露短路。禁止选用本安简易防爆型号作为燃气主管计量设备，安全裕度无法满足持续输气工况。

三、管段本体与传感探头材质选配
管段本体选用304不锈钢一体成型结构，法兰标准匹配燃气管道通用PN16压力等级，焊缝严密无渗漏，耐天然气微量硫化物轻微腐蚀。
传感探头选用高稳定铂热电阻组件，表面做防油污涂层处理，不易吸附天然气中轻质胶质杂质；探头支撑件为316L不锈钢，抗气流冲击、不易变形，长期连续输送不会出现信号衰减，保障计量重复性。针对含微量粉尘的上游来气管路，仪表前端需配套精密燃气过滤器，减少杂质附着探头。

四、测量性能参数选配标准

1. 量程比：优先选用100:1超宽量程机型，覆盖锅炉保温低流量、满负荷燃烧高流量全部工况，消除小流量测量盲区；
2. 测量原理优势：直接测量气体质量流量，不受管网温度、压力波动干扰，无需加装独立温压积算仪，简化现场配套设备；
3. 精度等级：厂区能耗统计选用1.0级，燃气分户、车间成本精细核算可升级0.5级高精度配置，满足长期数据对比需求；
4. 介质适配：出厂标定适配甲烷组分天然气，若存在混掺氮气、二氧化碳工况，需提前校准组分修正系数，避免系统偏差。

五、结构与安装选配要点

1. 直管段要求：管段式仪表对流场均匀度要求高，上游≥10DN、下游≥5DN平直管道，远离调压阀、弯头、泵体等紊流部件；
2. 安装姿态：水平管道居中安装，避免管底积水、管顶积气覆盖传感探头；高点管路配套自动排气阀，消除气泡干扰流量信号；
3. 管路密封：法兰四氟耐油垫片均匀压紧，防止天然气渗漏，防爆仪表接线仓施工完成后务必锁紧密封端盖；
4. 布线规范：使用防爆屏蔽电缆，单独接地，与大功率风机、变频器动力电缆分开敷设，降低电磁干扰导致的数据跳变。

六、信号输出与燃气自控配套
标配4-20mA模拟信号，实时上传瞬时质量流量至PLC、DCS系统；搭载RS485 Modbus通讯，支持多台仪表组网，集中采集全厂各支路燃气消耗数据。
机身防爆液晶就地显示瞬时流量、累积总量、介质温度，断电累积数据自动保存，方便运维人员现场抄表对账，无需依托中控后台查看。

七、日常运维长效保障方案
仪表无机械转动部件，无磨损损耗，基础运维工作量低。每月检查过滤器压差、法兰有无渗漏；每半年查看探头积污情况，积尘轻微可在线吹扫清理；每年送至计量机构校准，维持仪表出厂精度。
长期停机检修时关闭前后截止阀，放空管段内天然气，避免介质长期滞留腐蚀传感组件，延长仪表稳定使用周期。

八、选配总结
工业天然气中小口径管道计量选型，优先从隔爆安全、不锈钢一体管体、宽量程质量直测三大维度匹配设备。搭配前置过滤、规范直管段安装、防爆屏蔽布线，可彻底解决传统体积式仪表温压补偿繁琐、数据偏差大、防爆性能不足等问题，稳定完成厂区燃气能耗监测、成本核算工作，适配锅炉房、化工支线、燃气调压站各类天然气输送工况。

防爆管段式热式气体质量流量计天然气选配规范最先出现在金湖凯铭仪表。

1. 介质组分与测量基础特性
   热式气体质量流量计依靠气体热传导系数完成质量流量测算，不同组分气体导热参数存在差异，选型需明确介质组分。
   1）单一洁净气体：空气、氮气、氩气、氧气等，可选用标准标定探头，设备出厂参数可直接适配；
   2）多组分混合气体：沼气、烟气、混合工艺保护气，需提供各组分占比，用于主机内部参数标定设置；
   3）易液化、高饱和蒸气压气体，工况温压变化易产生凝露，凝液附着传感探头会干扰热交换，需配套前置气液分离装置。
2. 介质洁净程度
   传感探头包含精密测温铂丝元件，粉尘、油雾、水汽附着会改变换热效率，引发测量偏移。
   1）干燥无粉尘洁净工艺气体：选用常规裸探头结构，无需额外过滤配件；
   2）含有微量粉尘、轻质油雾的烟气、沼气、窑炉助燃气：管路上游配套除尘过滤器，减少杂质附着探头；
   3）高粉尘、大量油雾、高液滴混合气体，长期使用易造成探头失效，不建议选用该类仪表。
3. 介质腐蚀属性
   依据气体腐蚀成分匹配探头、探杆接触材质：
   1）中性干燥气体（空气、氮气）：探杆选用 304 不锈钢；
   2）含微量硫化物、弱腐蚀性工艺烟气、沼气：接触部件选用 316 不锈钢材质；
   3）高酸性、强腐蚀工艺气体，会逐步腐蚀传感元件与探杆，难以长期稳定计量，可更换其他类型计量仪表。

二、流量参数选型要素

1. 量程匹配
   1）统计管路日常最小、最大工况流量，常规工作流量建议处于仪表量程中段区间，测量状态更平稳；
   2）核对仪表测量下限，管路长期流量低于下限会出现信号微弱、数据丢失；
   3）微小微量气体管线，选用小量程专用热式探头；大流量通风、热风管道，匹配大量程插入式结构；
   4）存在短时流量波动冲击工况，选型预留合理量程余量，避免长期满量程运行。
2. 标准状态换算说明
   热式流量计输出数值多为标况质量流量，选型时统一确认标况基准温度、压力，匹配工艺统计核算标准。

三、管道与安装结构选型要素

1. 管道口径适配两种主体结构
   1）管段式热式流量计：适配 DN15~DN100 中小口径工艺气体管线，出厂完成标定，流场稳定，重复性较好；新建管线、允许断管安装场景优先选用；
   2）插入式热式流量计：适配 DN80 及以上中大口径风管、烟道、燃气主管，无需整管切割，可在线开孔安装，适合老旧管路改造项目。
2. 管道材质、直管段条件
   1）金属、塑料管道均可适配插入式探头，管壁材质对测量影响较小；
   2）管路弯头、风机、阀门密集，直管段长度不足：可选用多平均测点插入探头，或配套管道整流器优化气流分布；管路规整、直管段充足场景，标准单测点探头即可满足使用。

四、温度、压力工况匹配

1. 介质温度
   1）常温工艺气体：标准型探头适配；
   2）中高温烟气、热风管道：选用耐高温探杆与传感组件，核对探头长期耐温参数，避免高温损坏铂丝元件；
   3）低温室外气体管线，做好管路与探头保温，防止水汽冷凝附着传感部件。
2. 管路压力
   热式流量计适配常压、低压微负压风道场景；高压密闭工艺气体管线，需选用对应耐压等级管段式本体与密封组件，匹配系统工作压力。

五、现场使用环境选型要素

1. 防爆环境区分
   1）普通通风厂房、无易燃易爆介质：标准通用型主机；
   2）燃气、化工、锂电池车间等防爆区域：选用对应防爆等级变送与探头组件。
2. 户外与室内环境
   1）室内厂房：常规防护等级主机即可；
   2）露天烟道、室外架空管线：选用高防护等级表头，搭配防雨防晒保护箱体。
3. 电磁干扰环境
   周边存在变频器、大功率风机电机的工况，选用带双层屏蔽线缆的配套组件，降低电磁信号干扰。

六、供电与信号输出配置
1.现场具备 24V 直流供电线路：选用外供电智能远传主机；
2.野外无供电风道、独立监测点位：选用电池供电一体式表头；
3.仅现场查看流量数值：搭配就地液晶显示模块；
4.对接二次仪表、PLC 控制系统：支持脉冲、4-20mA 电流输出；
5.中控远程集中数据采集：选用带 RS485 Modbus 通讯输出型号。

七、配套辅件匹配梳理
1.过滤装置：含粉尘、油雾气体配套前置过滤器，保护传感探头；
2.气液分离器：易凝露介质管路配套分离设备，去除液态水滴；
3.整流器：直管段不足管道，优化气流，减少测量波动；
4.安装底座：插入式配套专用球阀底座，可带压插拔维护探头，无需停机泄压。

八、工况适配汇总
适配场景
干燥洁净单一 / 混合低压气体、车间压缩空气能耗监测、氮气 / 氩气保护气计量、污水曝气风管、锅炉热风烟道、锂电池工艺保护气、大口径通风管道、微小微量气体管线。
不适配场景
高粉尘高油雾烟气、大量液态凝液混合气体、强腐蚀工艺气体、长期极小流量低于仪表测量下限、高压密闭超量程管线。

热式气体质量流量计选型参考要素，气体介质与现场工况匹配梳理最先出现在金湖凯铭仪表。

一：直管段的影响

直管段不足时，对测量精度有影响，不同的流阻影响的大小不同，提供流阻信息和直管段长度，可计算出偏差大小。

二： 水、水汽

所测介质中含有水或水汽，如果在探头上结有水滴，将会造成测量值偏大。偏差大小是不可计算的。

三： 插入深度的影响

在标定时，传感器的探头在管道的中心线上，如果实际安装时偏离中心线，将会造成测量值有偏差。偏差大小是不可计算的。

四： 组份变化

当所测介质组份发生变化时，将会造成测量值有偏差。提供变化后的组份，可计算出偏差大小。

五： 解决措施

对介质中含有水或水汽的测量，建议采用在水平管道的下半圆斜向上45 度角开孔的安装方式。

总结

针对以上几个方面的因素，我们可以看出热式在使用过程中，工况环境对产品的影响比较大，还有就是有合理的安装方式，这样才能使得热式气体质量流量计保持其很高精度。

影响热式气体质量流量计精度的原因分析最先出现在金湖凯铭仪表。

热式气体质量流量计是基于热扩散原理而设计的，该仪表采用恒温差法对气体进行准确测量。具有体积小、数字化程度高、安装方便、测量准确等优点。

热式气体质量流量计特点：

1.安装方便，维修简单双向检测，防振动；

2.多至8点流量测量；

3.输出模拟量的校正多点非线性曲线修正；

4.宽量程比100：1；

5.流量与温度同时检测，切换显示；

6.大口径小流量测量，可做泄露检测；

7.采用专有技术“双平衡结构”封装传感器；

8.专有高湿、高温算法，介质温度可达500℃；

9.直接质量流量检测，无需温度压力补偿。

热式气体质量流量计技术参数：

适用介质：与不锈钢相兼容的一切气体；

测量范围：0.05 – 120m/s；

工作温度：-40℃ – 510℃；

环境温度：-40℃ – 85℃湿度小于90%RH；

压 降：

对于直径大于或等于3英寸的管道可以忽略不计电源要求：

18 – 30VDC最大600mA

180 – 230VAC最大2.5W

100VAC最大3.15W。

输出信号：与质量流量成比例的线形4-20mA与温度成比例的线形4-20mA；

精 度：1%的读数±0.5%的满量程；

重 复 性：±0.2%F.S；

耐 压：4.2MPa；

响应时间：≤850ms；

外壳材料：压铸铝，A2/A4可选；

探头材料：316L，钽，钛等可选；

球 阀：316L；

紧压接头：316L/304；

法 兰：316L/304；

报警输出：继电器常开触点容量220AC/3A或24VDC（只针对流量值的报警输出）、可以温度输出；

显 示：宽屏LCD显示，参数及变量可通过面板上按键设定（带密码保护）；

防护等级：IP65。

热式气体质量流量计参数最先出现在金湖凯铭仪表。

下面小编就来具体介绍一下，希望可以帮助到大家。

热式气体质量流量计的应用场合

1、公用工程—电﹑气﹑ 水处理的监控

管道的气体;通用系统;沼气;煤气;天然气;液化气;锅炉预热空气

2、石油与天然气工业

能量交换;填井气回收; 燃气计量;气体质量分析;泄漏气测试;天然气测量;火炬气的监控

3、电力行业

燃料系统中气体分配过程中的气体测量;锅炉及辅助系统中各种气体的测量;燃气炉中气体测量;氢气测量;电厂高炉的一次风、二次风的测量

4、化学行业

烟气循环监测;采样系统中气体流量计量;引风机的气体流量计量;化肥厂氨气测量 ;电池工厂各种气体流量测量

5、冶金行业

钢铁厂加气测量;炼铁厂高炉煤气的测量;焦化厂焦炉煤气的测量;轧钢厂加热炉燃气(高炉煤气、焦化煤气、天然气等)的测量控制;热处理淬火炉等的氢、氧、氮等气体的控制

6、纸浆与造纸行业

废水处理系统中气体的测量;烟道流量监控;锅炉回收二次/三次空气;锅炉的燃气和空气送风测量

7、食品及医药行业

加工操作中新鲜空气的加入;啤酒厂中的二氧化碳处理;瓶子消毒器中的热空气的流量;热氧化过程中气体流量测量;通风系统;锅炉进气﹑废气﹑过程控制

8、环保

沼气利用过程中的气体测量;氯气处理过程中氯气气体测量;污水处理过程中曝气池的气体测量;烟筒烟道排气监测SO2和NOX的排量

9、其他行业

工厂压缩空气测量;煤粉燃烧过程粉/气配比控制燃料;水泥工业竖式磨粉机排放热气流量控制。

热式气体质量流量计适用场合最先出现在金湖凯铭仪表。

1、定期对系统进行标校 ，抄录表头数据，以及更换参数

2、对于电池的使用情况和仪表参数的准确，定期安排专人检查和检测

3、定期检查零件的磨损情况，做好清洁工作，紧固松动部位，延长流量计的使用寿命

4、如果流量计出现结垢现象，一定要清洗掉，保证流量计的精度！

5、不定期的检查维护和铅封！

在空气质量监测中，热式气体质量流量计是一种重要的设备，其选择和维护非常重要。选择型号时应考虑测量范围、测量精度、环境要求和维护要求，确保所选设备能满足实际需要。保养时要注意清洁、校准和更换零件等确保设备的稳定性和可靠性。

热式气体质量流量计的维护最先出现在金湖凯铭仪表。

第一:介质温度，热式气体质量流量计基于热扩散原理设计而成，流量计的探针是根据被测介质温度来决定探针加热温度的，一般探针加热温度比介质温度高50度。由此可以看出，流量计在正常测量时要求被测介质温度较为恒定，此时加热电流与介质流量成比例关系；

第二：介质成分，热式气体质量质量计几乎可以测量所有的单一气体介质，但是在实际测量中有不少混合气体需要测量，此时选用热式气体质量流量计时，就对混合气体成分有要求。所有气体流量仪表标定时均用空来作为被测介质，单一介质时可查遍得出标准的转换系数。然而混合气体需根据现场时间被测介质成分百分比来折算转换系数，但是当测量时介质成分发生变化，则会增大流量计的测量误差；

第三，压力；热式气体质量流量计不建议在高压工况环境下使用。热式测量的最重要的一点就介质的携热量，当现场的压力过高时，单位体积内介质的携热量很大，在压缩系数与反应速率的双重影响下，使得流量计的测量值将会小于实际使用时，因此建议热式气体质量流量计在4mpa以内使用。

第四，高温；测量高温介质意味着传感器的耐温更高，同时测量高温介质时整机电路耗电功率增大，现阶段热式气体质量流量计可耐高温至400度，可满足绝大多数现场需求，但是与孔板等差压式流量计相比，耐高温上还有有所不如。

热式气体质量流量计不适用哪些工况最先出现在金湖凯铭仪表。

热式气体质量流量计的特点：

1、无可动部件，密封面减少，大大降低泄漏率，便于安装和日常维护;

2、测量范围宽，测量范围可达20:1(液体)或30:1(气体);

3、计量准确、精度高，法兰式可达0.2%(液体)或0.5%(气体);

4、灵敏度极高，能测量超小流量，其可测量低流速为0.08m/s，电磁流量计0.5m/s;

5、重复性好，一般为0.05~0.08%,具有可选小信号切除，非线性修正，滤波时间可选择;

6、压力损失小，小口径仅为标准孔板的1/2△P左右;DN100口径以上压力损失开始大幅度减少;

7、标定方便，除可采用标准装置检定外，还可采用干式标定方法，即采用砝码挂重法，单键操作即可完成标定;

8、可根据实际需要更换阻流件而改变流量范围，在线可拆装插入式结构可实现不停产，不断流维修或更换;

9、低功耗电池现场显示，能在线直读示值，显示屏可同时读取瞬时流量累积流量及百分比棒图，并可切换显示补偿温度及补偿压力示值;

10、抗干扰、抗杂质能力特强，多种输出形式，能远传各种参数，使用无需拌热。

11、测量气体无需温度压力补偿，可直接显示标况体积流量。

热式气体质量流量计的特点有哪些最先出现在金湖凯铭仪表。

热式气体质量流量计的适用场合：

1、热式气体质量流量计在公用工程—电﹑气﹑ 水处理的监控

管道的气体；通用系统；沼气；煤气；天然气；液化气；锅炉预热空气

2、热式气体质量流量计在石油与天然气工业的应用

能量交换;填井气回收; 燃气计量；气体质量分析;泄漏气测试；天然气测量；火炬气的监控

3、热式气体质量流量计在电力行业的应用

燃料系统中气体分配过程中的气体测量；锅炉及辅助系统中各种气体的测量；燃气炉中气体测量；氢气测量；电厂高炉的一次风、二次风的测量

4、热式气体质量流量计在化学行业行业

烟气循环监测；采样系统中气体流量计量；引风机的气体流量计量；化肥厂氨气测量；电池工厂各种气体流量测量

5、热式气体质量流量计在冶金行业应用

钢铁厂加气测量；炼铁厂高炉煤气的测量；焦化厂焦炉煤气的测量；轧钢厂加热炉燃气(高炉煤气、焦化煤气、天然气等)的测量控制；热处理淬火炉等的氢、氧、氮等气体的控制

6、热式气体质量流量计在纸浆与造纸行业的应用

废水处理系统中气体的测量；烟道流量监控；锅炉回收二次/三次空气；锅炉的燃气和空气送风测量

7、热式气体质量流量计在食品及医药行业的应用

加工操作中新鲜空气的加入；啤酒厂中的二氧化碳处理；瓶子消毒器中的热空气的流量；热氧化过程中气体流量测量；通风系统；锅炉进气﹑废气﹑过程控制

8、热式气体质量流量计在环保行业的应用

沼气利用过程中的气体测量；氯气处理过程中氯气气体测量；污水处理过程中曝气池的气体测量；烟筒烟道排气监测SO2和NOX的排量

9、热式气体质量流量计在其他行业的应用

工厂压缩空气测量；煤粉燃烧过程粉/气配比控制燃料；水泥工业竖式磨粉机排放热气流量控。

热式气体质量流量计用途有哪些最先出现在金湖凯铭仪表。

热式气体质量流量计有什么优势？

真正的质量流量计，对气体流量测量无需温度和压力补偿，测量方便、准确。可得到气体的质量流量或者标准体积流量。

宽量程比，可测量流速高至100Nm/s底至0.5Nm/s的气体，可以用于气体检漏。抗震性能好使用寿命长。传感器无活动部件和压力传感部件，不受震动对测量精度的影响。

安装维修简便。在现场条件允许的情况下，可以实现不停产安装和维护。（需要特殊定制）

数字化设计。整体数字化电路测量，测量准确、维修方便。采用RS-485通讯，或HART通讯，可以实现工厂自动化、集成化。

热式气体质量流量计有什么缺点？

1、热式质量流量计响应慢。

2、被测量气体组分变化较大的场所，因cp值和热导率变化，测量值会有较大变化而产生误差。

3、对小流量而言，仪表会给被测气体带来相当热量。

4、对于热分布式热式气体质量流量计，被测气体若在管壁沉积垢层影响测量值，必须定期清洗;对细管型仪表更有易堵塞的缺点，一般情况下不能使用。

5、对脉动流在使用上将受到限制。

6、液体用热式质量流量计对于粘性液体在使用上亦受到限制。

热式气体质量流量计具有哪些优缺点最先出现在金湖凯铭仪表。

热式气体质量流量计故障处理最先出现在金湖凯铭仪表。

热式气体质量流量计接线图最先出现在金湖凯铭仪表。

热式气体质量流量计的结构图最先出现在金湖凯铭仪表。

热式气体质量流量计调试最先出现在金湖凯铭仪表。

热式气体质量流量计使用说明书最先出现在金湖凯铭仪表。

热式气体质量流量计选型指南最先出现在金湖凯铭仪表。

热式气体质量流量计安装与连接

1 一体型仪表安装与连接外观结构图

图 1 适用管径 DN80 以上 DN500 以下精简型热式气体质量流量计

图 2 适用管径 DN10 以上 DN80 以下满管型热式气体质量流量计

图 3 适用管径 DN80 以上 DN4000 以下标准型热式气体质量流量计

(一) 一体型插入式应插入至被测管路轴心，所以测量杆长度视测管径大小而定。订货时应说明。若不能插入至管道轴心，将有厂方提供标定系数，以完成准确测量。

(二)一体型满管式采用法兰连接，符合国标 GB/T9119-2000.见附录 2.

现场插入式仪表安装

热式气体质量流量计安装要求最先出现在金湖凯铭仪表。

热式气体质量流量计工作原理最先出现在金湖凯铭仪表。