一、两种仪表基础计量逻辑
孔板流量计依靠节流件产生压差，通过压差数值换算流量，压差与流量呈平方对应关系；涡街流量计依托卡门涡街原理，采集旋涡频率计算流速，信号线性度表现更好，二者温压补偿均为蒸汽计量必备配置。

二、低负荷工况计量表现对比

1. 测量盲区差异
   低负荷状态下蒸汽流速偏低，孔板两侧压差数值微弱，差压传感器识别难度大，极易产生计量偏小、低流量漏记问题，测量盲区范围大。
   涡街类设备量程比更宽，低速蒸汽仍能生成稳定旋涡信号，供暖保温、间歇生产等微小流量工况下，数据连续性更好，几乎无明显测量盲区。
2. 杂质与冷凝水影响
   低流速时管道冷凝水、水垢易堆积在孔板节流小孔处，缩小流通面积，持续拉大计量误差；涡街流量计内部无狭窄节流缝隙，积水、轻微结垢对检测信号干扰幅度更小。
3. 管网压力损耗
   低负荷管网本身压力余量有限，孔板固定节流结构会形成持续性压力损失，易造成末端供热压力不足；涡街流通通畅，压力损耗极低，不会加重低压管路负荷压力。

三、高负荷工况计量表现对比

1. 长期稳定性
   高峰大流量工况下，蒸汽流速高，孔板压差信号充足，短期计量重复性较好。但高速蒸汽裹挟冷凝水长期冲刷孔板锐边，会造成节流尺寸磨损，使用一段时间后计量精度持续偏移，需要定期更换节流板。
   涡街流量计在额定量程内高负荷测量稳定，但若流速超出设计上限，旋涡信号会出现紊乱，瞬时数值频繁跳变，无法保障计量准确度。
2. 水锤冲击耐受
   阀门切换、管网启停易形成水锤冲击，孔板金属节流片刚性强，抵御瞬时水汽冲击能力更强；涡街检测探头长期受高速水汽冲刷，存在松动、磨损隐患，长期高冲击工况故障率更高。

四、运维与补偿适配差异
温压波动时，孔板压差会同步改变，补偿算法计算量大，负荷切换时数据过渡存在轻微延迟；涡街频率信号受压力小幅波动影响小，经过温压补偿后流量数值更加平稳。
运维层面，常年低负荷波动的供热支线，涡街维护周期更长；持续稳定满负荷、介质洁净的主干管网，孔板短期计量效果尚可，但检修更换频率更高。

工况选型总结
流量昼夜差值大、长期存在低负荷保温运行的供热支线，优先选用涡街结构；全年持续满负荷、介质洁净无大量冷凝水的热力主管，可选用孔板设备。结合管网全年负荷变化规律选型，并配套疏水装置与定期校准，能够有效控制高低负荷下的计量偏差，保障涡街流量计长期稳定完成蒸汽流量计量工作。

孔板与涡街蒸汽流量计高低负荷计量性能对比分析最先出现在金湖凯铭仪表。

一、压缩空气管网工况特点与选配要求
厂区压缩空气多为干燥洁净气体，介质无腐蚀、无杂质，但存在明显工况波动：设备启停会造成瞬时气流脉动、压力小幅震荡；昼夜生产差异导致用气流量峰谷差值大；部分化工、喷涂车间属于防爆危险区域，电气设备严禁产生电火花、漏电隐患。
同时空压站管网多为架空敷设，设备安装空间紧凑、环境粉尘多，对仪表的防尘、防爆、抗振动、免维护性能要求较高，选型需兼顾安全合规、计量精准与长期稳定运行。

二、防爆等级选配标准
针对车间防爆区域使用要求，设备必须满足工业防爆规范，统一选配Ex d IIC T6隔爆防爆等级，适配绝大多数工厂压缩空气防爆用气环境。设备内部电路全密封隔离，杜绝气流摩擦、电路故障产生火花，完全规避燃气、粉尘混合带来的安全隐患。
电气接口采用防爆密封接头结构，杜绝粉尘、水汽渗入机芯，外壳防护等级不低于IP65，可适配车间多尘、潮湿、架空露天管廊等复杂安装环境，满足安监与消防验收标准。

三、结构与材质选配规范
压缩空气管网统一选用一体式集成结构，传感器与转换器一体化成型，无需分体布线，减少线路故障点、降低施工难度。测量管体、涡街发生体采用304不锈钢材质，表面光滑耐腐蚀，无惧干燥空气长期冲刷，不生锈、不积尘，长期保持测量流道稳定。
内部感应元件采用高灵敏抗振结构，针对空压机启停气流脉动、管道轻微振动做算法优化，有效过滤机械振动干扰，避免数据跳变、零点漂移，适配空压站24小时连续供气工况。

四、量程与精度参数选配要求
压缩空气流速普遍较快，常规工况流速区间为10～30m/s，选型需根据管网管径、平均用气量、峰值用气负荷精准匹配量程。预留20%峰值流量余量，规避设备集中启动瞬间超量程失真问题。
优先选用量程比≥30:1的宽量程型号，完美适配车间低负荷待机、高负荷生产的大幅流量波动场景。计量精度不低于±1.0级，满足车间能耗统计、设备用气分析、成本核算的数据精度要求。

五、信号输出与系统配套选配
为适配工厂智能化管控，设备标配多种信号输出模式。4-20mA模拟信号可实时上传瞬时流量至PLC、中控系统；RS485通讯信号支持多台仪表组网集中监测；脉冲信号用于精准累积气量统计，满足能耗对账需求。
机身自带就地液晶显示，可直接读取瞬时流量、累计流量、工况参数，无需后台调试，方便巡检人员现场记录、故障排查，实现就地监测与远程管控一体化。

六、管网安装配套规范
为保障压缩空气计量精准度，安装需严格遵循直管段规范：仪表上游预留10倍管径平直管段，下游预留5倍管径直管段，远离弯头、阀门、减压阀、储气罐出口等气流紊乱区域，避免紊流干扰测量信号。
架空管道安装保持水平居中固定，做好支架减震处理，削弱空压机振动传导；严禁负压安装、倾斜超标安装，保证管道全程满管气流，杜绝气穴、紊流造成的计量误差。布线采用防爆屏蔽线缆，单独接地，避免车间变频器、电机产生电磁干扰。

七、日常运维与工况适配要点
压缩空气介质洁净，设备整体免维护、无机械磨损，日常仅需季度常规巡检。重点检查防爆接线口密封性、管线固定状态、屏幕显示是否正常，定期清理机身表面粉尘即可。
针对冬季低温工况，无需伴热保温，设备耐低温性能优异，不会出现结露、冻堵故障，可全年稳定运行，大幅降低厂区仪表运维成本。

八、选配总结
防爆区域压缩空气管网计量选配，核心围绕防爆合规、抗振稳流、宽量程适配、精准能耗统计四大维度开展。通过标准化防爆等级、不锈钢材质、合理量程匹配与规范安装，可彻底解决车间用气波动、振动干扰、安全不合规等问题，稳定保障工厂压缩空气能耗监测、生产管控的数据准确性与安全性。

防爆一体式涡街流量计压缩空气管网选配规范最先出现在金湖凯铭仪表。

1. 一体式涡街流量计
   整机整合为单一设备，流量检测探头、传感元件、信号转换电路板、显示表头集中安装在探头本体上方，无分离传输线缆。
   •部件布局：测量管 + 发生体 + 压电 / 电容传感器 + 变送模块 + 液晶显示屏一体化固定；
   •接线方式：供电、输出信号（4-20mA / 脉冲 / RS485）直接从表头引出；
   •防护结构：整体密封，表头与测量本体刚性连接。
2. 分体式涡街流量计
   设备分为两个独立单元，中间通过专用屏蔽线缆连接：
   1）一次测量本体：仅包含测量管、发生体、传感器，无显示表头与变送主板；
   2）二次显示变送表头：单独安装在便于观测的位置，内置信号处理、显示、通讯模块；
   •配套配件：标配专用屏蔽传输电缆、电缆密封接头、分体安装支架；
   •安装分离距离：线缆长度遵循仪表通用规范，存在距离使用限制。

二、使用场景适配区别
一体式适用场景
1.环境温度适中，管道表面温度不会传导至表头，现场便于直接观察数据；
2.常温气体、清水、常温低压饱和蒸汽管线；
3.安装空间充足，管道周边无高温烘烤、强水汽、强腐蚀气体环境；
4.常规室内厂房、普通供热支线、压缩空气管道；
5.管线振动幅度较小，无需远距离读数的计量点位。
分体式适用场景
1.高温蒸汽管路（过热蒸汽、高温饱和蒸汽），管道高温会损坏表头电子元件，分体后表头可远离高温管道；
2.管道安装位置过高、深埋、狭小空间，人员无法近距离查看读数，二次表头可落地 / 操作台安装；
3.户外露天、潮湿、腐蚀性气体现场，电子显示单元单独布置在防护良好的控制柜内；
4.管路振动幅度偏大，分开安装可减少管道振动对显示电路的干扰；
5.多管路集中监测工况，多台一次本体统一布线至中控区域集中显示。

三、安装、运维、性能层面区分

1. 安装难度
   •一体式：安装工序更少，仅固定管道本体、外接电源线即可，无需铺设专用信号电缆，施工工作量低；
   •分体式：需额外敷设屏蔽线缆，做好两端防水密封，规划线缆走向，施工步骤更多。
2. 环境耐受能力
   •一体式：表头紧贴管道，介质高温、管道散热会缩短电子元器件使用周期；户外无防护时表头易积灰进水；
   •分体式：一次测量本体仅机械传感结构耐温性更强，电子表头单独安置，可搭配防护箱，降低温湿度、腐蚀影响。
3. 信号稳定性
   •一体式：信号传输路径短，无长线缆信号衰减风险，无外部线缆电磁干扰隐患；
   •分体式：长线缆易受周边电机、变频器电磁干扰，需使用原厂屏蔽电缆，且线缆长度不可超出仪表规定范围。
4. 日常维护
   •一体式：故障排查、参数设置可直接在管道表头操作，无需拆接线缆；
   •分体式：检修时需检查两端线缆接头防水、线路通断，线路老化后需整段更换电缆。
5. 采购与配套配件
   •一体式：配件简单，仅配套法兰、垫片；
   •分体式：除测量本体外，需搭配分体表头、专用屏蔽电缆、安装支架、密封接头，配套零部件更多。

四、简明对比总结
对比维度：结构布局
一体式涡街流量计：探头与显示表头整合一体
分体式涡街流量计：测量本体、显示表头分离，线缆连接

对比维度：耐高温适配
一体式涡街流量计：仅适用于中低温介质
分体式涡街流量计：适配各类高温蒸汽工况

对比维度：读数便利性
一体式涡街流量计：需贴近管道查看
分体式涡街流量计：可远距离集中观测

对比维度：施工工作量
一体式涡街流量计：工序简单，布线少
分体式涡街流量计：需铺设专用屏蔽线缆，施工复杂

对比维度：信号抗干扰
一体式涡街流量计：长线干扰风险低
分体式涡街流量计：长线缆易受电磁影响

对比维度：适用常规工况
一体式涡街流量计：压缩空气、常温清水、常温低压蒸汽
分体式涡街流量计：高温蒸汽、高空管道、户外腐蚀环境、中控集中监测

补充中性提示
选型时可结合介质温度、管道安装位置、现场电气环境、日常读数需求综合判断两种结构，匹配现场实际工况即可。

一体式、分体式涡街流量计结构使用区别最先出现在金湖凯铭仪表。

涡街流量计在测量低流速流体时，可能因信号过弱或干扰导致测量误差甚至误计数。小流量切除（Low Flow Cutoff, LFC） 是仪表内部的一项重要功能，主要用于解决小流量工况下的测量问题。以下是其核心作用及工作原理：

1. 小流量切除的核心作用

（1）消除无效信号干扰

问题背景：

当流速低于涡街流量计的最小可测阈值（通常0.5~1 m/s）时，传感器可能检测到虚假旋涡信号（如管道振动、流体噪声），导致流量显示非零或跳变。

解决方式：

通过设置小流量切除值（如0.3 m/s），当瞬时流量低于此阈值时，仪表强制输出零流量，避免误计数。

（2）提高测量稳定性

问题背景：

小流量下旋涡分离不稳定，信号信噪比低，易受外界干扰（如泵振动、电磁噪声）。

解决方式：

切除无效信号段，确保仪表仅在有可靠旋涡信号时输出数据。

（3）延长仪表寿命

问题背景：

长期处理微弱信号可能加剧传感器损耗（如压电晶体疲劳）。

解决方式：

减少无效工作时段，降低硬件负担。

2. 小流量切除的实现原理

（1）阈值判定

仪表内部设定一个流速或频率阈值（如对应0.3 m/s的旋涡频率）。

当检测到的信号频率 低于阈值，判定为无效流量，输出归零。

（2）滞环控制（Hysteresis）

避免流量在切除值附近频繁切换，通常设置回差（如切除值0.3 m/s，恢复值0.5 m/s）。

示例：

流量降至0.3 m/s时切除 → 输出0。

流量需回升至0.5 m/s才恢复测量。

（3）信号滤波

结合数字滤波（如移动平均算法），进一步平滑小流量波动。

3. 典型应用场景

场景：泵启停阶段

问题表现：管道残余流动导致虚假信号

小流量切除的作用：切除0.2 m/s以下的干扰信号

场景：蒸汽测量

问题表现：低负荷时蒸汽流速过低

小流量切除的作用：避免仪表误报微小流量

场景：液体间歇流动

问题表现：管道振动产生噪声

小流量切除的作用：屏蔽无效脉冲，提高准确性

4. 如何设置小流量切除值？

参考厂家手册：不同型号的涡街流量计最小测量范围不同（如0.5 m/s）。

根据工艺需求：

切除值通常设为最小可测流速的50%~70%（如最小量程1 m/s，切除值设0.5 m/s）。

需避免切除值过高，否则会丢失真实流量。

现场调试：

观察无流动时的信号波动，将切除值设为波动上限的1.2~1.5倍。

5. 注意事项

不可滥用切除功能：

若实际流量长期接近切除值，需考虑更换更灵敏的流量计（如热式或电磁式）。

与其他功能配合：

结合阻尼时间调整（如设为2~5秒），进一步稳定输出。

定期校准：

防止阈值漂移导致误切有效信号。

总结

小流量切除是涡街流量计应对低流速工况的“智能屏蔽”机制，核心目的是：

✅ 消除噪声干扰

✅ 提升数据可靠性

✅ 保护传感器硬件

正确设置该功能可显著优化测量效果，但需结合工艺实际需求调整参数。

涡街流量计小流量切除的作用最先出现在金湖凯铭仪表。

涡街流量计在 小流量工况（低流速） 下可能出现 无信号、信号弱或测量不稳定 的情况，主要原因包括 流速过低、振动干扰、安装问题、仪表选型不当 等。以下是详细分析和解决方法：

一、主要原因分析

1. 流速低于可测范围（量程比不足）

涡街流量计的最小可测流速 通常为 0.5~1 m/s（不同厂家略有差异）。

现象：

流量低于最小测量值时，涡街传感器无法检测到稳定的旋涡频率，导致无信号输出。

可能伴随 间歇性信号丢失 或 流量显示为零。

2. 管道振动或机械噪声干扰

涡街流量计依赖旋涡频率检测，若外部振动（如泵、电机、管道共振）频率接近涡街信号，可能导致 信号被淹没。

现象：

流量计有信号，但 波动剧烈 或 输出异常。

小流量时更容易受干扰。

3. 安装方式不当

直管段不足（前10D、后5D，D=管径）：

上游阀门、弯头等扰动流态，导致旋涡不稳定。

管道未满管或含气泡：

液体流量计在 气液两相流 下无法正常工作。

传感器安装方向错误（如垂直安装时流向错误）。

4. 介质问题

低密度气体或蒸汽：

气体流量计在 低密度（如低压蒸汽） 时，旋涡能量弱，信号难检测。

粘度过高（如重油、浆液）：

高粘度流体可能抑制旋涡形成，导致信号丢失。

5. 仪表参数设置错误

量程范围设置过大，导致小流量灵敏度不足。

滤波或阻尼时间过长，掩盖真实信号。

K系数（仪表系数）错误，导致计算流量偏差。

6. 传感器故障

压电晶体损坏（受潮、老化、机械冲击）。

信号放大器故障（输出异常）。

探头堵塞（杂质覆盖涡街发生体）。

二、解决方案

1. 确保流速在可测范围内

提高流速（如缩小管径、调整工艺流量）。

更换更灵敏的涡街流量计（如低流量优化型）。

改用其他流量计（如电磁流量计、超声波流量计）适用于低流速工况。

2. 优化安装方式

保证足够直管段（前10D，后5D）。

避免振动干扰：

加装 减震支架 或 软连接。

远离 泵、压缩机、电机 等振动源。

确保满管流动（液体流量计需避免气泡）。

3. 调整仪表参数

重新校准K系数（参考厂家数据或实流标定）。

降低滤波时间（提高响应速度）。

调整量程范围（匹配实际流量）。

4. 检查传感器状态

清洁涡街发生体（避免杂质附着）。

检查压电晶体（用万用表测试阻抗）。

验证信号放大器（对比标准信号输出）。

5. 考虑替代方案（极端低流量）

改用电磁流量计（适用于导电液体）。

采用热式质量流量计（适用于气体小流量）。

使用超声波流量计（非接触式，适用于低流速液体）。

三、总结

问题：无信号

可能原因：流速过低

解决方案：提高流速、更换流量计

问题：信号不稳定

可能原因：振动干扰

解决方案：减震、远离振动源

问题：间歇性丢失

可能原因：直管段不足

解决方案：增加直管段

问题：低流量不灵敏

可能原因：量程设置错误

解决方案：调整K系数、优化量程

建议：

小流量工况优先选择专用涡街流量计（如低流量型）。

定期维护（清洁探头、检查信号）。

必要时改用其他流量计（如电磁、超声波）。

如果问题仍未解决，建议联系厂家进行 现场诊断或实流标定。

涡街流量计在小流量时无信号最先出现在金湖凯铭仪表。

一、适用规模：涡街使用比较广，气体、液体、蒸汽都能丈量，而热式只能丈量气体；

二：价格方面：价格涡街要廉价多得多；

三：装置条件：涡街流量计对丈量管道直管段装置有要求，一般要求前10后5，而质量流量计没限制。

质量流量计具有如下技术优势：

宽量程比，可丈量流速高至120Nm/s低至0.1Nm/s的气体，能够用于气体检漏。

抗震性能好使用寿命长。传感器无活动部件和压力传感部件，不受震动对丈量精度的影响。

装置修理简洁。在现场条件允许的情况下，能够实现不停产装置和维护。（需要特殊定制）

数字化设计，整体数字化电路丈量，丈量精确、修理便利。

采用RS-485通讯，能够实现工厂自动化、集成化。

氧气、氮气、氢气、路气及多组分气体丈量。

高炉煤气、焦炉煤气丈量。

天然气，液化气，火炬气，等气体流量丈量。

电厂高炉的一次风、二次风流量丈量。

矿井下通风或排风系统流量丈量。

烟道气丈量。

压缩空气丈量。

涡街流量计有以下优势：

输出信号不受流体的温度压力、密度成分等影响，并与流体流速成正比。

感测元件不接触介质，可靠性高。、

无可动部件，结构简单、结实。

丈量规模宽，精度高。压损小，节能显著。

总之：涡街流量计、质量流量计各有千秋，依据本单位的工况环境等要素挑选合适的产品才是合理的。

涡街流量计和质量流量计的区别最先出现在金湖凯铭仪表。

1、涡街流量计通电后，阀门没有开启，确有信号输出

①、涡街流量计的传感器输出信号被屏蔽或者流量计的接地时有外界电磁的干扰；

②、安装时仪表的周围有大型机电设备或高频率设备产生的电磁干扰；

③、涡街流量计的安装管道有强烈震动；

④、传感器的接收信号的灵敏度过高；

对于以上这些故障，需采取相应措施是增强外界干扰的屏蔽和接地，加固管道消除管道震动，调整传感器降低灵敏度；

2、间歇工作的涡街流量计电源未断，阀门关闭后还有信号输出

此类故障与种相似，引起的原因主要是管道震动或是外界电磁干扰所导致的，处理方法也与上述相同

3、仪表通电状态下，关闭上游阀门信号输出为零，关闭下游信号输出不为零

出现此类故障的原因主要是由于上游的流体的脉动压力所造成的，当涡街流量计安装T型的支管上，并且上游主管道有压力脉动，或是有产生脉动压力的动力源，这时就会由于压力脉动的原因产生一个假信号。

处理方法：

需要将下游的阀门安装在涡街流量计的上游，在停机时可以关闭上游阀门来隔绝脉动压力，但前提是必须保证与仪表有一定的直管段距离；

4、通电状态下关闭上游阀门信号输出不为零只有关闭下游阀门信号输出才为零此类故障是由于管道内的流体扰动引起的，一般在管道中如果涡街流量计的下游直管段距离较短且出口与其他阀门相距较近，这时就会由于管道内流体扰动传到涡街流量计检测元件内引起假信号；

处理方法：需要加长仪表一下的直管段距离，来消除因流体扰动引起的故障

在解决了上述问题后，如何调整涡街流量计的灵敏度呢？

1、触发电平的调整

触发电平的增加(脉冲发生的灵敏度)，会使流量的灵敏度减小。在管道内没有任何液体流动时，因管线振动，脉动流动出现噪声而造成不正常脉冲发生可以通过增加触发电平有效地进行处理。

通过涡街流量计放大器板上的TRG电位计可调节触发电平，放大的涡流波形的峰值无论何时超过预先确定的触发电平，都能转换成一个脉冲。因此，由于增加触发电平，流量灵敏度就会减小。

2、零点调整

涡街流量计正确的接线，通过低频信号发生器给涡街流量计输入幅度为零的信号，调整零点调节电位计，数字万用表的显示值应为4mA。

正确的接线，涡街流量计用信号发生器输出信号至电荷放大器，加大输入信号幅值，转换输出方波，改变信号发生器的输出频率，直到频率计上显示的值是按上式计算出的满量程频率为止。

涡街流量计无流量有输出的故障分析最先出现在金湖凯铭仪表。

1.发生故障的可能原因是电源故障或电源未连接。因此，有必要检测电源电压是否满足要求以及电源极性是否正确。例如，电流输出涡街流量计，如果电源极性相反，则输出电流为0mA而不是4mA。

2.故障的可能原因是连接电缆断裂或接线错误。需要检查线路是否畅通，如果有故障，请重新布线并进行测试。

3.故障的可能原因是电源的纹波系数太大。可以用滤波电解电容器进行检查，测试一般需要电容3100μF，50V。

4.故障的可能原因是涡街流量计放大板的某个阶段存在故障。您可以观察放大器的输入，输出波形，或者从输入端输入人体感应信号，观察输出端的变化。如果输出端没有变化，则放大器无法正常工作。在实际维护中，也可以使用其他类型的流量计主板更换。确定放大器板故障，应予以更换。

5.故障的可能原因是涡街流量计传感器主体的损坏。该检测方法首先增加流量，并用相同类型的涡街流量计替换涡街主板。如果主板故障已消除，则检查发生情况。

涡街流量计产生的物体损坏经常在蒸汽测量系统中看到，因为过程人员打开阀门的速度太快，从而使高温高压蒸汽和冷凝水猛烈地冲击涡产生的物体，从而导致其损坏，这就是通常称为“水锤”现象。因此，有必要打开和排出所有冷凝水，然后缓慢打开蒸汽阀，以免损坏旋涡体。

6.故障的可能原因是管道流量太低，没有进入测量范围。您可以增加流速以查看流量计的响应。当连续不断地敲打靠近涡街流量计的管道时，流量显示将出现在任何类型的涡街流量计上。如果被测介质是液体，则最好进行空气管测试，因为液体本身就是减震器。故障处理方法是在过程条件允许的情况下更换直径较小的流量计或增加流量。

7.造成故障的可能原因是，生产主体与外壳之间的间隙是否被细小颗粒堵塞。此现象通常在正常工作，关机和启动后出现。如果是这样，则通常在确认转换器和发生器均完好无损的情况下，尤其是在测量介质为液体的情况下，认为是故障。如果生产条件允许，可以使用木锤或橡皮锤以尽可能高的流速垂直敲击流量计下方的焊床，以使高速流体产生的负压带走细小固体颗粒。。如果允许现场拆卸和清洁，则可以将发电机拆除。但是，需要熟悉流量计的结构，尤其是密封垫圈和压板螺钉等，并且必须严格按照操作手册的要求进行安装。同时，应注意生产者的拆卸和重新安装，可能会给流量系数带来一些变化，尽管变化不大，但需要纠正。

8.根据涡街流量计手册检查参数设置是否存在错误。如果有，请更正。

涡街流量计没有输出原因最先出现在金湖凯铭仪表。

2.对夹式连接：这种连接方式也比较简单，将流量计上的法兰焊接到管道上，并不是直接焊接在本体上。之后将流量计放在两片法兰之间用螺栓螺母固定好接口。这种对夹式连接方法涡街流量计采用的比较多。

3.螺纹连接：螺纹连接还是部分流量计可选用的连接方式，这种连接方式多用于小口径管道中，通常卫生型仪表或是医疗、食品行业应用比较广泛。

4.卡箍连接：如今一些小口径、工作压力低的管道选用的即是这种连接，经过这种连接形式，能够快速装置和拆开流量计，其日常清洁和维护也是很方便的。

涡街流量计连接方式有哪些最先出现在金湖凯铭仪表。

涡街流量计夹持式就是流量计本体没有法兰，管道有法兰，管道靠螺栓拉紧把流量计硬夹在里面所以叫夹持。

而法兰式的就是本体和管道都有法兰，靠法兰和法兰一对固定安装，所以夹持的压力和口径做不高。但是节约了2片法兰，可以便宜一点，也可以轻便很多。

涡街流量计夹持式和法兰式的区别最先出现在金湖凯铭仪表。

标况和工况的区别

工况：实际工作状态下的流量，单位：m³/h

标况：温度20℃、一个大气压（101.325kPa）下的流量，单位：Nm³/h

注意：通常所指的标况是温度为0℃（273.15开尔文）和压强为101.325千帕（1标准大气压，760毫米汞柱）的情况，区别于我国工业气体标况的规定。

两种状态下的单位都是一样的，只是对应的流量不同而已。另外不同国家所指的标态也不一样。

计算方程

根据理想气体状态方程

其方程为pV=nRT。

这个方程有4个变量：p是指理想气体的压强，V为理想气体的体积，n表示气体物质的量，而T则表示理想气体的热力学温度；还有一个常量：R为理想气体常数。

PV/T=nR为常数，

所以P1×V1/T1=P2×V2/T2

设标况下体积流量为V0，

温度T0=273+20=293k，压力P0=101.325Kpa=0.101325Mpa，

工况下体积流量为V，温度T(摄氏度)，压力P(表压力，Mpa)，

忽略压缩因子的变化有V*(P+0.101325)/(T+273)=V0*P0/T0

注意：一般天然气都是中低压输送，低压入户，都是带有压力的，属于工况。

天然气的计量按标准状态（严格的说是准标准状态，我们叫它常态）来计量的，一般贸易计量按20℃，1个大气压力（0.1013MPa）状态下的体积计量，比标准状态下的体积稍大一些，对卖方有利（因为本来是乘以273，按照20℃的话就是乘以273+20，所以变大了）。

在国际标准中的标准状态是0℃，1个标准大气压力。

对于气体来说不同的压力，其体积会差很大（气体很易压缩），当然体积流量会差很大，同径条件下不同工况下的流速自然也会差很大，比方同直径蒸汽管线对于10bar和3.5bar时最大流量是不同的。

工艺计算时用工况或用标况取决于你查的图表、用的常数，两种状态的计算都是可能出现的。

比方在定义压缩机参数时，我们常用标况下的参数来给厂家提条件，同时我们也提供温度大气压力等参数供做工况下的校正，这么做的好处是我们可以用同一个状态来表明参数，就如同泵的性能曲线都是用清水来说的，没人会说汽油的性能曲线是什么，原油的性能曲线又是什么。

在很多计算中用的都是工况，比方计算流速时。

气体的标准状态

气体的标准状态分三种：

1、1954年第十届国际计量大会(CGPM)协议的标准状态是：温度273.15K（0℃），压力101.325KPa。世界各国科技领域广泛采用这一标态。

2、国际标准化组织和美国国家标准规定以温度288.15K（15℃），压力101.325KPa作为计量气体体积流量的标态。

3、我国《天然气流量的标准孔板计算方法》规定以温度293.15K（20℃），压力101.325KPa作为计量气体体积流量的标准状态。

天然气标况体积换算公式和普通气体的不一样，必须符合中国石油天然气总公司发布的标准。

气体的气态方程式：

Qn＝Zn/Zg*(Pg+Pa)/Pn*Tn/Tg*Qg

式中：

Qn——标准状态下的体积流量（Nm³/h）

Zn——标准状态下的压缩系数

Zg——工作状态下的压缩系数

Pg——表压（KPa）

Pa——当地大气压（KPa）

Pg+Pa——工况下的绝对压力

Pn——标准大气压（101.325KPa）

Tn——标准状态下（天然气国标20℃）的绝对温度（293.15K）

Tg——介质的绝对温度（273.15+t）K

t——被测介质的摄氏温度（℃）

Qg——未经修正的体积流量（m³/h）

注：带n的是标况参数，带g的是工况参数。

标况与工况之间的换算实例

通常我们所说的流量为了便于统一的单位，都是述说的标况状态的流量；而工厂运行记录的实际流量基本都是工况状态下的流量。

1.标况流量到工况流量换算的实例：

Q

空压机额定产气量2立方/分钟，管道压力8公斤，实际管道的工况流量是多少？

A

粗略计算，假设压缩空气温度20度。

工况流量=2/(0.8+0.101325)*0.101325

=0.2248立方/分钟

式中：0.101325是大气的绝对压力；0.8为管道压力，单位是MPa。

2.工况流量到标况流量换算的实例：

Q

氧气管道压力12公斤，工况流量10立方/小时，标况流量是多少？

A

假设温度为20度，不参与运算。

标况流量=10/0.101325*(1.2+0.101325)

=128.43立方/小时

式中：0.101325是大气的绝对压力；1.2为管道压力，单位是MPa。

流量计选型计算实例

已知某一供气管线的实际工作压力为（表压）0.8MPa~1.2MPa，介质温度范围为-5℃~40℃，供气量为3000~10000Nm³/h(标况流量)，在不考虑天然气组分情况下，要求确定流量计的规格型号。

答：根据气态方程先将标况流量换算成工况流量，然后再选择合适的口径。

气体方程式如下：

Qb=Q×PTb/PbT×Zb/Zg=QCF2

式中：C为换算系数；F为气体压缩因子

计算：

①当介质压力最低，温度最高时，应具有最大标况体积流量，

即Qb=Q×PTb/PbT×Zb/Zg=QCF2=1200.87m³/h

②当介质压力最高，温度最低时，应具有最小标况体积流量，

即Qmin=213.51m³/h

从以上计算结果得知，要选择的流量计其工况流量范围为(214-1200)m³/h。

根据计算的流量范围，选择满足工况要求的流量计。

涡街流量计工况和标况的区别与换算最先出现在金湖凯铭仪表。

V锥流量计的主要优点

1、一种非常成熟，熟知的技术＝放心，使用方便

2、无内部电子元器件＝使用灵活（改量程，维护现场检查）；不受现场电磁信号的干扰

3、用户保有对电子部分选择的权利和机会可对电子部分（变送器）单独校准，也容易实现一体化

4、无可动部分，重复性较高

5、适用面宽，使用场合灵活（适用介质：液、气、蒸汽；高、中、低温；高、中、低压；高、中、低流速；洁净、脏污流体；大、中、小管径）

6、标准化程度高

7、精度有保证：密度变化所带来的误差较小，仅为速度式流量计（电磁，涡街，涡轮，超声波流量计）的1/2；

8、非常灵活的*压损；（设计上很灵活）

9、可更换性及可扩程能力强；（差压变送器，二次表，一次元件可任意更换，差压变送器可以并联扩宽量程）

10、容易检定（只要保持流体动力学相似和几何相似，流出系数可以复现）

11、有多种型式，多种材料的一次元件可供选择，尤其是新一代的AVZ

12、可加保温（伴热）装置，以实现液体减粘

13、可按使用环境要求，分类和分级，容易满足防爆要求。

V锥流量计的缺点：

虽然V锥流量计有很多的优点, 但是它还是存在一些不足之处。

1、需要标定

孔板是*通过保证几何尺寸就可以保证其测量精度的流量计。而V 锥属于新型的流量计, 虽然众多的厂家及科研人员做了大量的实验, 但迄今为止V 锥流量计可依据的国家标准有限, 而且由于机密性和的限制, 现已公布的有关V 锥流量计结构设计的可利用的文献较为缺乏。各个生产厂家依据企标来生产, 可以说产品鱼龙混杂, 并不是每个厂家的产品都可靠。由于试验数据不充分, 使得每台V 锥流量计出厂时都必须经过严格的标定。从而也增加其费用。

2、售价较高

同种规格的V 锥流量计的价格要高于孔板流量计, 但低于可更换孔板流量计。由于V 锥的用料多、加工工艺复杂、标定费用高, 使得其售价较高。但是在考虑流量计时, 初次购买价及安装费用、仪表的可靠性、长期维护费用、*压力损失等综合因素的总评才是选取流量计的依据, 只有综合考虑并权衡了以上这些重要因素, 才能做到合理选型。如前所述, V锥流量计除了在初次购买费用上高于孔板流量计外, 其他的费用应该与孔板流量计持平或低于孔板流量计。尤其是在补偿压力损失所需要的耗能方面, V锥流量计远远优于孔板流量计。所以从长远考虑, 使用V锥流量计的综合费用要低于孔板流量计。使用可更换孔板的目的就是为了提高孔板的量程比。但是其价格昂贵。如果给V锥流量计配两台不同量程的变送器, 那么其量程比的扩展要远大于可更换孔板流量计, 而其价格要远低于可更换孔板。

3、 差压较低

由于V锥流量计的流出系数要大于孔板流量计的流出系数, 使得相同流量时孔板的差压值要高于V锥的差压值。孔板流量计的变送器一般都是用中差压表, V锥流量计一般用低差压表。

涡街流量计的优缺点

优点：

1、结构简单牢固，安装维护方便；

2、适用的流体种类多。如液体、气体、蒸汽和部分混相流体；

3、精度较高、范围较宽、压损小。

局限性：

1、不适用于低雷诺数测量，故在高粘度、低流速、小口径情况下应用受到限制；

2、旋涡分离的稳定性受流速的影响，要求有足够的直管段；

3、力敏检测法对管道机械振动较敏感，不宜用于强振动场所；

4、仪表在脉动流、混相流中尚欠缺理论研究和实践经验；

5、涡街流量计在多年使用中，其效果并不理想，大致原因在产品的质量、选型不当，以及现场调整问题。

涡街流量计和v锥流量计比较最先出现在金湖凯铭仪表。

涡街流量计在工业生产、能源计量、环境保护、交通运输等领域的具体应用如下：

1、工业生产：涡街流量计是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛适用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及日常生活等各个领域。在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大作用：过程自动化控制系统的检测和测量物料数量的总量表。

2、环境保护：烟气，废液、污水等的排放严重污染大气和水资源，严重威胁人类生存环境。空气和水的污染要得到控制，必须加强管理，而管理的基础是污染量的定量控制。仪器仪表世界网称烟气排放控制是根治污染的重要项目，每个烟囱必须是安装烟气分析仪表和流量计，组成连续排放监视系统。烟气的流量测量有很大因难，它的难度为烟囱尺寸大且形状不规则，气体组分变化不定，流速范围大，脏污，腐蚀，灰尘，高温，无直管段等。

3、交通运输：铁路公路、航空、水运、和管道运输。随着环保问题的突出，管道运输的特点引起人们的重视。管道运输必须装备流量计，它是控制、分配和调度的眼睛，亦是安全监没和经济核算的必备工具。

4、能源计量：分为一次能源（煤炭、原油、煤层气、石油气和天然气）、二次能源（电力、焦炭、人工燃气、成品油、液化石油气、蒸汽）及载能工质（压缩空气、氧、氮、氢、水）等。能源计量是科学管理能源，实现节能降耗，提高经济效益的重要手段。流量仪表是能源计量仪表的重要组成部分，水、人工燃气、天然气、蒸汽和油品这些常用的能源都使用着数量极其庞大的流量计，它们是能源管理和经济核算不可缺少的工具。

5、科学实验：科学实验需要的流量计不但数量多，且品种极其繁杂。据统计流量计100多种中很大一部分是应科研之需用的，它们并不批量生产，在市面出售，许多科研机构和大企业皆设专门小组研制专用的流量计。

6、生物技术：生物技术为特征的产业将获得迅速发展。生物技术中需监测计量的物质很多，如血液，尿液等。仪表开发的难度极大，品种繁多。

7、江河湖泊：这些领域为敞开流道，一般需检测流速，然后推算流量。流速计和流量计所依据的物理原理及流体力学基础是共通的但是仪表原理及结构以及使用条件有很大差别。

涡街流量计的适用场合最先出现在金湖凯铭仪表。

1、在安装插入式涡街流量计传感器的位置上，用气割方法开一个孔径为Φ107的圆孔，并使其轴线与管道轴线正交90℃，以保证法兰短管准确焊接。

2、在圆孔处焊接上相应直径的法兰短管。焊接后要保证法兰短管的中心轴线与管道中心轴线正交。

3、将检测头插入管道，深度为管径的0.5倍。测量介质的性质，插入式涡街流量计上的法兰盘与法兰短管的法兰盘之间，必须加装相应的密封垫，然后将法兰坚固好。

4、手柄旋转丝杠，调整检测头与流向一致。

涡街流量计安装插入深度最先出现在金湖凯铭仪表。

由于气体的可压缩性，决定了它的流量测量比液体复杂，涡街流量计的输出信号除了与输入信号有关，还与气体密度有关，而气体的密度又是温度和压力（简称温压）的函数，所以，气体的流量测量普遍存在温压补偿问题。

蒸汽密度除了与温度、压力相关外，还与湿度有关。近年来，不断涌现新型涡街流量计，使气体流量测量的温压补偿变得简便而精确，从而提高了测量精度。

温压补偿涡街流量计在测量时关于介质的分类：

1、测量气体时，需要温度压力同时补偿。气体一般都以标准状况体积流量结算，因为气体的体积流量温度或压力变化时，流量都会改变。

2、测量过热蒸汽时，需要温度压力同时补偿。蒸汽一般都以质量流量结算，因为温度或压力有任何一个发生变化，蒸汽的密度会发生改变，质量流量也随之改变。

3、测量饱和蒸汽时，需要单温度补偿或单压力补偿。饱和蒸汽的密度与温度或压力有一个固定的对应关系（饱和蒸汽密度表），知道其中的任何一个，都可以确定饱和蒸汽的密度。

涡街流量计带温压补偿的作用最先出现在金湖凯铭仪表。

1、电气接入方面

检查涡街流量计使用现场是否有电磁干扰，如果干扰信号与涡街信号相叠加，会导致信号时强时弱，出现输出的脉冲信号有多波和漏波现象。另外，如果在前置放大器的滤波参数设置、增益和灵敏度调整的不合适，也会出现多波和漏波的现象。

2、检测元件方面

如果流量计的检测元件被沾污、受潮，其灵敏度会降低，进而会出现输出信号减弱，造成漏波。检测元件灵敏度过高，主旋涡以外的子旋涡及流体噪声都被检测，造成多波现象扩检测元件引线接触不良、检测元件松动等，会造成信号时大时小。

3、仪表安装方面

安装时如果涡街流量计的测量管与配管口径不同心、密封垫凸入管内、引起流体扰动、产生附加旋涡，测量管道内液体不满管、旋涡不能规则分离、安装位置与动力源相距过近、管道有较大振动、管道存在流场扰动、涡街的上下游直管段长度不足等等，这些因素都会影响涡街流量计测量的稳定性。所以，我们建议在进行涡街流量计安装工作时，一定要有专业的仪表工程师严格按照厂家提供的说明书进行。

4、生产工艺方面

有时候，使用单位由于某些原因，管内流量本身就不稳定，工况参数变化大，涡街流量计的流量显示值自然也就变化大。

5、流体介质

介质中有块状、团状或带状杂物，冲击、缠绕涡街流量计的发生体和检测元件，使得流量计不能稳定分离；管道内存在两相流或多相流，流型多变，导致涡街流量计信号不稳定；

涡街流量计脉冲频率不稳定最先出现在金湖凯铭仪表。

涡街流量计在具体施工中也会呈现不稳定因素，解决不稳定因素的解决方案如下：

一、管道或口径的不一致或差异较大导致测量数据波动大

解决方案：

1、安装变径大小接头。

2、更换合适的安装管段。

3、对管段进行改造使之匹配。

4、调整流量计系数(大小差异较小的情况下可以使用)。

二、管道伴有振动，导致测量数据存在偏差

解决方案：

1、避免将流量计安装在振动源附近。

2、安装防振减振的装置。

3、修正流量计参数(使用振动比较小的情况使用)

三、介质的压力、密度、温度发生变化导致测量数据产生差异

当被测介质混入液相或气相时，测量数据则会产生波动。

解决方案：

1、加装排水或放空装置，对管道内积水或气体进行排除。

2、增加伴热装置，保证流量计测量管段的温度一致，防止被测介质发生气化或液化现象。

四、信号干扰导致流量计测量数据波动比较大

解决方案：

1、远离干扰源(大型电机等)。

2、增加屏蔽装置。

涡街流量计测量不稳定是什么原因最先出现在金湖凯铭仪表。

温度显示区：当有温度补偿时显示当前温度值。没有补偿显示“—–”超量程显示“Over”。错误显示“Error”

压力显示区：当有压力补偿时显示当前压力值。没有补偿显示“—–”超量程显示“Over”。错误显示“Error”

电源显示区：显示当前的供电情况。电池供电时显示“电池”。当电池电量不足时会闪烁。外供电时显示“插头”。

瞬时流量指示区：默认时工况流量。按左键（减一）键可以在工况流量和标况流量中切换。

流量百分比显示区：显示当前瞬时流量在当前量程下的百分比。

瞬时流量显示区：显示瞬时流量指示区对应的瞬时流量。瞬时流量指示区为“标况”。则显示为当前的标况流量。瞬时流量指示区为“工况”。则显示为当前的工况流量。

累积量显示区：显示累积的总流量。

涡街流量计副界面：

工况流量显示区：显示当前的工况流量

标况流量显示区：显示当前的标况流量

密度显示区：显示当前的密度

频率显示区：显示当前采集到的频率

如图

2.主界面

1）设置、确认键；

2）左移、减1键；

3）右移、加1键；

4）返回、移位键。

3按“确认键”进入界面，如图

4.在按“确认键”进入密码界面“0000”，如图

5.按“加1键”、“减1键”和“移位键”输入密码“1006”，如图

6.按“确认键”进入介质设置界面，如图

7.按“右键”调到“流量设置”界面，如图

8.按“设置键”进入到界面，如图

9.按“右键”使三角光标移到下方，使用“左键”、“右键”和“移位键”调节所要切除的频率值，如图

10.连续按“返回键”退回到主界面，如图

涡街流量计小信号切除方法最先出现在金湖凯铭仪表。

1.涡街流量计主界面：

温度显示区：当有温度补偿时显示当前温度值。没有补偿显示“—–”超量程显示“Over”。错误显示“Error”

压力显示区：当有压力补偿时显示当前压力值。没有补偿显示“—–”超量程显示“Over”。错误显示“Error”

电源显示区：显示当前的供电情况。电池供电时显示“电池”。当电池电量不足时会闪烁。外供电时显示“插头”。

瞬时流量指示区：默认时工况流量。按左键（减一）键可以在工况流量和标况流量中切换。

流量百分比显示区：显示当前瞬时流量在当前量程下的百分比。

瞬时流量显示区：显示瞬时流量指示区对应的瞬时流量。瞬时流量指示区为“标况”。则显示为当前的标况流量。瞬时流量指示区为“工况”。则显示为当前的工况流量。

累积量显示区：显示累积的总流量。

涡街流量计副界面：

工况流量显示区：显示当前的工况流量

标况流量显示区：显示当前的标况流量

密度显示区：显示当前的密度

频率显示区：显示当前采集到的频率

如图

2.主界面

1）设置、确认键；

2）左移、减1键；

3）右移、加1键；

4）返回、移位键。

3按“确认键”进入界面，如图

4.按“右键”使光标移动到“标定”，如图

5.在按“确认键”进入密码界面“0000”，如图

6.按“加1键”、“减1键”和“移位键”输入密码“2238”，如图

7.按“确认键”进入界面，如图

8.再按“右键”调到“4-20mA校准”界面，如图

9.按“设置键”进入到“零点校准值”界面，如图

10.按“设置键”左上方三角光标移到下方，万用表接端子，24v-和电流输出，查看电流表是否显示“4.0”，若不是按“加1键”、“减1键”和“移位键”调到“4.0”，如图

11.按“确认键”退回到界面，如图

12.按“右键”调到“满度校准值”界面，如图

13.按“设置键”左上方三角光标移到下方，万用表接端子24-和电流输出，查看电流表是否显示“20.0”，若不是按“加1键”、“减1键”和“移位键”调到“20.0”，如图

14.按“确认键”退回到界面，如图

15.连续按“返回键”退回到主界面，如图

涡街流量计4-20ma校准最先出现在金湖凯铭仪表。

输出频率信号的三线制流量传感器采用DC24V或DC12V电源供电，一般通过三芯屏蔽电缆线与显示仪表或计算机相连，屏蔽层应可靠地接到放大器壳的接地螺丝上。屏蔽电缆线的选择应适合现场环境要求，另外屏蔽电缆线要与其它强功率电力线分离，不能平行走线。

二、标准4~20mA信号涡街流量计接线

输出标准4~20mA信号的两线制变送器采用DC24V电源供电，一般通过两芯屏蔽电缆线与显示仪表或计算机相连，屏蔽层应可靠地接到放大器壳的接地螺丝上。屏蔽电缆线的选择应适合现场环境要求，另外屏蔽电缆线要与其它强功率电力线分离，不能平行走线。

三．带485通讯接口功能涡街流量计接线

带RS-485通讯功能的涡街流量仪表采用DC24V电源供电，与其它设备之间采用四线制传输方式。

涡街流量计接线方法

涡街流量计二线制电路接线说明

涡街流量计二线制电路接线说明VT2WE二线制电路接线主供电和输出信号接线端子（左侧2位吊框旋压式端子）“-”：为4~20mA电流输出端

“+”：为15~24V电源“+”端

“+”接+24V外电源，电流输出从“-”端流出至计算机或显示表的取样电阻，经过取样电阻等负载后流回到电源“-”端。

辅助接线（3位小端子）脉冲输出接线：

V+：接脉冲输出供电的电源“+”端（+12V）

F：为脉冲输出信号端

0：接脉冲输出供电的电源地“-”端此脉冲输出必须在主电流回路供电的情况下使用，输出为带50Hz切除的无修正光隔离原始脉冲，通常在标定时使用；输出信号为含1K5上拉电阻的集电极开路输出。系统接线图可参见附图 “VT2WE二线制电路接线图”，本安防爆型涡街流量计的防爆标志为Exia II CT2-T6，它与显示仪表或计算机等关联设备之间必须加防爆安全栅。防爆型涡街流量计安装于危险场所，安全栅、显示仪表、供电电源、计算机等关联设备必须安装在安全场所。

涡街流量计4-20ma接线图最先出现在金湖凯铭仪表。

1.选型：

涡街流量计在口径的选型上通常会因为工艺条件的变动，用户会选择大口径，但实际选型上应该尽可能选择小口径，以提高测量精度。一条涡街管线设计上供几个设备使用，由于工艺部分设备有时候不使用，造成目前实际使用流量减小，实际使用造成原设计选型口径过大，相当于提高了可测的流量下限，工艺管道小流量时指示无法保证，流量大时还可以使用，因为如果要重新改造有时候难度太大，工艺条件的变动只是临时的。

2.安装：

主要是传感器前面的直管段长度不够，影响测量精度。所以涡街流量计在安装的时候需要注意预留直管段的长度。

3.参数设置：

涡街流量计通常会由于参数错误，导致仪表指示有误，参数错误使得二次仪表满度频率计算错误，满度频率相差不多的使得指示长期不准，实际满度频率大干计算的满度频率的使得指示大范围波动，无法读数，而资料上参数的不一致性又影响了参数的最终确定。一般是需要通过重新标定结合相互比较确定参数，解决这一问题。

涡街流量计精度不准解决方法最先出现在金湖凯铭仪表。

1.选型不合理

由于选型不当，用户实际用气量超过涡街流量计的测量量程，从而使计量不准确，甚至损坏漩涡发生体。

解决办法：为用户应根据自身的用气量选择合适口径的涡街流量计，涡街流量计的测量量程应能完全覆盖用户的使用量程，特别是一些用户随着生产规模的增大用气量也在加大。当达到一定规模时，要及时更换大口径的涡街流量计。

2.安装不正确

由于很多用户受现场条件所限，涡街流量计安装不符合要求，如在流量计前后直管段不够、流量计安装同心度较差、管道与法兰焊接较差等。

解决办法：流量计前后直管段要满足前20D后5D的要求，使流量计处的流体为充分发展状态;流量计安装时要严格保证同心度，必要时可采用特殊工具保证同心度;管道与法兰焊接处应光滑，无毛刺出现。

3.压损较大

由于热网管道中的阀门和减压阀会改变管道压力，导致有较大的压损。蒸汽以质量单位作为贸易计量单位，是由蒸汽体积和密度决定的，而涡街流量计是计量蒸汽体积，密度是由压力和温度决定的，改变管道压力会使密度产生变化，进而导致计量不准。例如：供热管道饱和蒸汽压力为0.7MPa，密度为4.161kg/m3，当蒸汽经过减压阀或阀门后压力减为0.65MPa，密度为3.914kg/m3，从而带来-5.94%的误差。

为避免管道内产生较大压损，减压阀应装在涡街流量计的后端，流量计前端的阀门应缓慢开启，正常使用时要全开。

4.外部信号干扰

(1)管道振动产生干扰信号

可采用外部消震措施，如支架固定管道、采用橡胶软垫、变动管道等。有的品牌涡街流量计还可以通过调整流量计参数进行消震。

(2)外电磁产生干扰信号

应采取一定措施减弱电磁干扰或加强对信号线的屏蔽处理，确保使用时流量计接地良好，远离高频干扰源，如电池充电器、变压器、电焊机等。

5.配套设备安装和设置不正确

蒸汽流量计量具有压力和温度补偿功能，计量系统除了涡街流量计外，还有温度变送器、压力变送器和流量积算仪，有时这些配套设备的安装和设置不正确，也会产生较大计量误差。

(1)由于压力变送器的引压管带来测量误差。引压管内冷凝水的重力作用使得压力变送器测量压力与实际压力之间出现一定差值，会引起密度补偿的误差。如管道与压力变送器有3m高度差，中间由引压管连接，高度差引起的压力差约为0.03MPa，若管道内饱和蒸汽压力为0.7MPa，实际密度为4.161kg/m，而压力变送器测量压力则为0.73MPa，测量密度为4.309kg/m3，从而带来3.56%的误差。

解决办法：可通过计算高度差的影响量，在压力变送器内进行零点迁移，或在流量积算仪内进行修正。

(2)流量积算仪内仪表系数K设置不正确。

解决办法：涡街流量计每次周检后会确定新的仪表系数，应及时在流量积算仪内设置。

6.发生体被杂物缠绕

涡街流量计经过长时间使用后，漩涡发生体上可能会被纤维物缠绕，严重影响蒸汽计量。

解决办法：可定期拆下涡街流量计进行清洗，并清除管道内的颗粒和杂质。

7.测量蒸汽非单一介质

涡街流量计只适用于单一介质，在供热系统中，随着蒸汽在管道内流动，温度不断下降，在管道末端的小用户使用的蒸汽，很容易变成汽水混合介质，使涡街流量计产生严重计量偏差，这也是产生蒸汽损耗的主要方面。

解决办法：可在涡街流量计前段安装汽水分离装置，通过疏水阀将水排出管道，使流量计测量段保持单向流。若供热管道末端有不间断用气的大用户，此情况也可避免。

8.使用环境温湿度较高

由于涡街流量计使用环境温湿度较高，会给流量转换器的电子元器件造成影响，甚至损坏。

解决办法：蒸汽管道采取保温措施，使用环境做防潮处理。

二、现场使用中应注意的其他问题

1.定期周检

涡街流量计使用一段时间后，其仪表系数K会发生变化，应定期进行周期检定，新的仪表系数K应及时在流量积算仪中设置。涡街流量计维修后也应经过检定，确定新的仪表系数K。

2.经常现场巡查

目前蒸汽流量计量都是采用远程传输信号，一般不需要现场抄表，但流量计的管理方应经常到现场巡查，检查外部环境是否对流量计产生影响，接地和屏蔽是否正常等，发现问题及时解决。

涡街流量计测量蒸汽不准的原因分析与解决办法最先出现在金湖凯铭仪表。

涡街流量计是现在目前流量计市场上zui常使用和zui受用户喜爱的流量测量仪表之一，它不单单可以测量气体介质，还可以测量液体以及蒸汽等介质，不一样的介质，它的流速范围也是不一样的。一般情况下，气体介质的流速常规是5-50m/s，液体介质的流速常规是0.4-7m/s。

涡街流量计对介质流速要求最先出现在金湖凯铭仪表。

介质温度对涡街流量计的使用性能也有很大的影响。如压力应力式涡街流量计不能长期使用在300℃状态下，因其绝缘阻抗会由常温下的10MΩ～100MΩ急降至1MΩ～10KΩ，输出信号也变小，导致测量特性恶化，对此宜选用磁敏式或电容式结构。在测量系统中，传感器与转换器宜采用分离安装方式，以免长期高温影响仪表可靠性和使用寿命。

涡街流量计是一种比较新型的流量计，处于发展阶段，还不是很成熟，如果选择不当，性能也不能很好发挥。只有经过合理选型、正确安装后，还需要在使用过程中认真定期维护，不断积累经验，提高对系统故障的预见性以及判断、处理问题的能力，从而达到令人满意的效果。

涡街流量计测量介质温度范围最先出现在金湖凯铭仪表。

下面我们就详细的对可能出现的因素进行分析

1、当流体中含有固体

当流体中含有微笑固体颗粒，在流体流经仪表管道内是会造成对漩涡发生体以及传感器的冲刷，并产生于流量信号无关的噪声，磨损漩涡发生体、影响仪表系数造成仪表的测量误差，当出现此类情况时可考虑在上游安装一个过滤器或对仪表进行定期的检测，如果流体中含有纤维时，应避免纤维缠绕漩涡发生体或传感器；

2、易产生沉淀或结垢的流体

测量此类流体的流量时，应避免漩涡发生体因长期的沉淀物或结垢物覆盖在表面，影响漩涡发生体的形状和尺寸，从而改变仪表系数，导致传感器的灵敏度降低，出现此类情况，需要定期的仪表进行清洗工作；

3、混相流体

①、涡街流量计可测量流体含有均匀分散的微小气泡，但必须保证容积含气体率应小于7%-10%之间的气液两相流，如果超出了2%，需对仪表系数进行修正；

②、可测量含有均匀分布的固体微料，但含量必须小于2%的气固、液固两相流；

③、可测量互不溶解的液体（如油和水）两组分流，但必须保证流速大于5m/s，否则会影响精度

4、流体中含有脉动流

①、当涡街流量计的安装管道中安装了鼓风机、水泵等动力机械，就会在流体产生较强的脉动流，如该脉动频率在涡街的信号频率之内，就会产生误差，严重可能会造成不能形成卡门涡街原理；

②、该种情况可采用脉动缓冲措施来抑制脉动压力，可在上游管道中设置缓冲容器和孔板来衰减脉动压力；

总合：从上述的分析中可以看出，涡街流量计使用范围是很广的，但前提都必须了解介质中的各种性质是否对仪表的流程测量造成影响。

涡街流量计对介质的要求最先出现在金湖凯铭仪表。

要确定选哪种烟气流量计，首先要对比两种流量计的技术参数，涡街流量计和靶式流量计技术参数上的却别主要在介质温度和流量上。靶式流量计可测烟气最高温度是500℃，涡街流量计测烟气最高温度是350℃。在流量范围方面，两种烟气流量计的量程比都是1:10，不同就在于靶式流量计的下限流量较低，能测较小的流量，涡街流量计就不行了。

对比了技术参数之后如果还不能确定下来，那就要看看这两种流量计的性能了。涡街流量计安装环境周围不能有太大震动，靶式流量计容易产生零点漂移，需要进项零点设置，如果烟气的杂质较多建议选防凝堵，耐脏污的靶式流量计。这几点是选择烟气流量计的重点应该可考虑的性能。如果在性能上还不能确定的话，那就从价格方面来考虑吧，涡街流量计相对于来讲便宜一些。

涡街流量计与靶式流量计对比最先出现在金湖凯铭仪表。

可能原因：

1、可能是供电电压不正确

2、供电“+”“-”接错

3、电路板内部开路

处理方法：

1、提供+24V电压

2、为二线制4~20mA接法

3、更换电路板或检查插件

涡街流量计通电无显示最先出现在金湖凯铭仪表。

1.主管和旁通管上各法兰、阀门、测压孔、测温孔及接头应无渗漏现象；

2.管道振动情况是否符合说明书规定；

3.传感器安装是否正确？各部分电气连接是否良好？

二、接通电源静态调试

在通电不通流时转换器应无输出，瞬时流量指示为零，累积流量无变化，否则首先检查是否因信号线屏蔽或接地不良，或管道震动强烈而引入干扰信号。如确认不是上述原因时，可调整转换器内电位器，降低放大器增益或提高整形电路触发电平，直至输出为零。

三、通流动态调试

关旁通阀，打开上下游阀门，流动稳定后转换器输出连续的脉宽均匀的脉冲，流量指示稳定无跳变，调阀门开度，输出随之改变。否则应细致检查并调整电位器直至仪表输出既无误触发又无漏脉冲为止。

四、仪表系数修正

涡街流量计的仪表系数是在实验室条件下校验的，现场使用时工作条件偏离实验室条件应对仪表系数进行修正

五、故障现象、原因及排除方法

涡街流量计有多种检测方式，传感器和测量电路差别也较大，但仪表常见的故障有共性，现列举若干仪表故障及其对策。

涡街流量计应用注意事项最先出现在金湖凯铭仪表。

主要存在的问题

主要有：①指示长期不准；②始终无指示；③指示大范围波动，无法读数；④指示不回零；⑤小流量时无指示；⑧大流量时指示还可以，小流量时指示不准；⑦流量变化时指示变化跟不上；⑧仪表K系数无法确定，多处资料均不一致。

主要问题的分析及解决

由于问题错综复杂，从设汁安装、参数整定、日常维护、运行环境中都存在不同程度的问题，许多问题互相牵连，再加上有些问题的解决需等待一定的工艺运行时机，故给问题的解决带来了极大的困难。有些问题是由不同的几种原因共同造成的，有些原因与不同的几个问题均有关。

总结引起这些问题的主要原因，主要涉及到以下方面：

1、选型方面的问题。有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动，使得选择大了—个规格，实际选型应选择尽可能小的口径，以提高测量精度，这方面的原因主要同问题①、③、⑥有关。比如，一条涡街管线设计上供几个设备使用，由于工艺部分设备有时候不使用，造成目前实际使用流量减小，实际使用造成原设计选型口径过大，相当于提高了可测的流量下限，工艺管道小流量时指示无法保证，流量大时还可以使用，因为如果要重新改造有时候难度太大．工艺条件的变动只是临时的。可结合参数的重新整定以提高指示准确度。

2、安装方面的问题。主要是传感器前面的直管段长度不够，影响测量精度，这方面的原因主要同问题①有关。比如：传感器前面直管段明显不足，由于FIC203不用于计量，仅仅用于控制，故目前的精度可以使用相当于降级使用。

3、参数整定方向的原因。由于参数错误，导致仪表指示有误。参数错误使得二次仪表满度频率计算错误，这方面的原因主要同问题①、③有关。满度频率相差不多的使得指示长期不准，实际满度频率大干计算的满度频率的使得指示大范围波动，无法读数，而资料上参数的不一致性又影响了参数的最终确定，最终通过重新标定结合相互比较确定了参数，解决了这一问题。

4、二次仪表故障。这部分故障较多，包括：一次仪表电路板有断线之处，量程设定有个别位显示坏，K系数设定有个别位显示坏，使得无法确定量程设定以及K系数设定，这部分原因主要向问题①、②有关。通过修复相应的故障，问题得以解决。

5、四路线路连接问题。部分回路表面上看线路连接很好，仔细检查，有的接头实际已松动造成回路中断，有的接头虽连接很紧但由于副线问题紧固螺钉却紧固在了线皮上，也使得回路中断，这部分原因主要同问题②有关。

解决了相应的线路问题，存在的问题也相应解决。

6、二次仪表与后续仪表的连接问题。由于后续仪表的问题或者由于后续仪表的检修，使得二次仪表的mA输出回路中断，对于这类型的二次仪表来说，这部分原因主要同问题②有关。尤其是对于后续的记录仪，在记录仪长期损坏无法修复的情况下，一定要注意短接二次仪表的输出。

7、由于二次仪表平轴电缆故障造成回路始终无指示。由于长期运行，再加上受到灰尘的影响，造成平轴电缆故障，通过清洗或者更换平轴电线，问题得以解决。

8、对于问题⑦主要是由于二次仪表显示表头线圈固定螺丝松，造成表头下沉，指针与表壳摩擦大，动作不灵，通过调整表头并重新固定，问题相应解决。

9、使用环境问题。尤其是安装在地井中的传感器部分，由于环境湿度大，造成线路板受潮，这部分原因主要同问题②、②有关。通过相应的技改措施，对部分环境湿度大的传感器重新作了把探头部分与转换部分分离处理，改用了分离型传感器，故善了工作环境，日前这部分仪表运行良好。

10、由于现场调校不好，或者由于调校之后的实际情况的再变动。由于现场振动噪声平衡调整以及灵敏度调整不好．或者由于调整之后运行一段时间之后现场情况的再变动，造成指示问题、这部分原因主要同问题④、⑤有关。使用示波器，加上结合工艺运行情况，重新调整。

11、对于问题⑧之所以单独提出，是以于这一问题长时间影响了问题的分析解决，由于化工厂不具备K系数标定条件，K系数只能依据厂家提供的资料，由于厂家本身的一些变动，造成提供的几处资料上K系数不—致，影响了问题解决。通过寻找条件重新标定，或者通过反复的修改对比，最终才确定了统一的仪表参数。

通过一段时间的认真的分析总结，涡街存在的问题得以基本解决，目前这部分仪表运行良好，基本上满足厂工艺生产的需要。

总结

1、由于K系数的确定在涡街的整个环节中非常重耍，K系数的准确与否直接影响着回路的准确度，仪表更换零部件以及工艺管道的磨损等情况，均可能影响K系数．而化工厂又缺少标定的手段与能力，只能送出标定，受工艺运行的影响，要从管道上拆下涡街送出要5、6天的标定时间，工艺方面很难满足，从而无法确定K系数。今年，通过流量仪表间的改造，虽已经具备了较小口径的涡街标定条件，但对于较大口径的涡街仍然无能为力，以后应注意使用涡街的现场标定方法，使用标准频率以及便携式超声波流量计，测出管道中的瞬时流量以及传感器的脉冲输出频率，现场计算K系数。

2、应定期清洗涡街流量计的探头，检查中曾发现，个别探头检测孔已被污物堵塞，甚至被塑料布裹住，影响了正常测量。

3、定期检查接地和屏蔽情况，消除外界干扰。有时候指示问题是由于受到干扰所至。

4、安装环境潮湿的探头．应定期烘干一次，或作防潮处理。由于探头本身并末作防潮处理，受潮之后影响运行。

5、仪表的数据资料的管理应引起足够的重视，以利于日后的工作。

涡街流量计应用中常见的问题最先出现在金湖凯铭仪表。

涡街流量计在测量焦炉煤气上应用的还是比较多，但是也不乏会出现一些问题，来说说这些问题的原因及解决方法：现场计量系统出现故障的原因可归纳为两大原因控制工程网版权所有，一是流量仪表或其关联设备引起的。二是非流量仪表方面的原因，即流量仪表正常，而环境或系统方面原因造成故障，这类原因难以查找。除了要求技术人员要熟悉该仪表性能外，还需具有广博的知识和丰富的现场经验进行分析、推理、多方试验，方能确认。有些故障还是一些意想不到的事件造成的。对非流量仪表方面的故障往往表现为输出信号不稳定。根据实际经验，涡街流量计测量焦炉煤气时，输出信号不稳定的原因有以下几点：

1)涡街流量计不适宜安装在强振动的场合是应用者广为熟知的，但在磁场频繁变化的场合，涡街流量传感器会测出高于正常值的信号输出。实践证明，在无气体流动的现场，当涡街流量传感器处于变化的磁场中时在磁场变化的瞬间，涡街流量计传感器会感应出一个错误信号而输出，当变化结束，仪表处于一个稳定的磁场时，仪表则会输出一个正常信号。

2)焦炉煤气因出厂时温度高，湿度大，因此在气体输送过程中会有水分存在。气体流动带动水分往复波动，从而形成脉动流。涡街流量传感器处于这种流体状态时输出数据忽大忽小控制工程网版权所有，根本无法反映生产状况。

3)由于焦炉煤气多杂质，易结晶，杂质凝结于传感头，从而造成计量失准。温度升高时，杂质挥发，灵敏度增加，信号增强；相反则降低。从而造成数据不稳定。

4)仪表接线过程中压线不实，从而造成传输过程中信号的时断时续。

5)仪表接地线不符合规范要求，从而使强电中的50Hz干扰进入，当正常信号高于50Hz时输出正常信号，反之则会输出错误信号。

解决办法：

1)在仪表安装、连接过程中，应确保每一个环节的准确无误，其中包括安装前对现场的考察、安装过程中仪表接线、系统接地线等方面控制工程网版权所有，从而确保检测到真实数据并能够准确输出。

2)对于运行中的计量系统可采用“双轨计量控制工程网版权所有，对比确认”的方法，以及“替代法”对运行中的计量仪表故障进行确认和排除。

3)定期对仪表进行整体清洗，必要时可对仪表的传感头部分进行吹扫，避免杂质在传感头处的凝结。寒冷的季节在计量直管段及仪表部分加伴热装置也有利缓解杂质在计量仪表处的凝结。

4)定期对管道进行排水，特别是直管段前的水分，依据具体情况设置专人定期排放，尽可能降低计量管段中的水分，最大限度的排除流体中的脉动。

5)加强对涡街流量计计量系统数据的管理，设置定时打印功能，依据打印数据结合生产状况对仪表的运行进行分析。

涡街流量计在焦炉煤气的应用最先出现在金湖凯铭仪表。