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在测量蒸汽流量中涡街流量计的特点及优势

常见的测量蒸汽流量的仪表主要有涡街和差压两类。其中主要包括:涡街流量计、差压式(孔板、均速管、弯管)流量计、分流旋翼式流量计、阿牛巴流量计,以及浮子式流量计等多种。在众多的流量计中,用来测量蒸汽流量最常用的就是涡街流量计,也是目前适用范围最广的流量计。另外还有就是历史悠久,应用范围也很广的孔板流量计。
涡街流量主的基本结构由涡街发生体、检测元件、信号处理放大电路组成,目前对于涡街发生体的研究已达到相当完善的程度,以三角型发生体为最佳型体,检测元件有热敏电阻、应变片、压电晶体、差动电容、超声波等。信号处理部分有许多已微机化。涡街流量计具有安装方便(可直接在管道上安装)、体积小、互换性强、长期运行精度高,可适用于大多数液体、气体和蒸气测量。目前世界市场的涡街流量计的销售额每年递增30%左右。
目前孔板流量计的技术发展水平仍以确定的经验公式为基础,1980年国际标准化组织将R541与R781两个标准合并成标准ISO5167(1980)。
孔板节流装置由于结构简单,造价低、可靠等优点,它几乎适用于所有介质测量,而与之配套的差压变送器发展迅速,使其本身具有的不足得以弥补。
孔板流量计(简称孔板)由节流件取压装置和差压变送器组成,导压管对于易冻的场所需要有伴热措施,一个流量测量回路静密封点为20个左右,使用中存在如下问题:
易冻、易堵、易漏、伴热容易造成差压变送器器件老化、某些场合导压管需加隔离液,由于伴热或工艺操作不稳,正、负导压管隔离液液线常常不等,产生液柱差,使流量指示不准。
蒸汽流量的测量已经有很长的历史了,在80年代以前测量蒸汽流量多采用标准孔板流量计。孔板流量计拥有很多优势,用孔板流量计来测量蒸汽流量是目前人们研究最充分、实验数据最完整的仪器。但是,利用标准孔板流量计来测量蒸汽流量所存在的几点不足之处需要大家充分的了解。首先,压力损失较大;其次,导压管、三组阀及连接头容易泄漏;然而,孔板流量计量程范围也比较小,对流量波动较大易造成测量值偏低。相对而言,我接流量计测量蒸汽流量就全然不同了,涡街流量计具有结构简单,变送器直接安装于管道上,克服了管路泄漏现象等优势。
而且,涡街流量计的使用范围也很广,而且拥有压力损失小的特点,在测量的过程中,量程比一般为1:9、1:10,对饱和蒸气测量量程比最高可达30:1。因此,在流量计测量技术逐渐得到改善以后,涡街流量计测量技术也逐渐的变得成熟,也因此,涡街流量计的使用越来越受到人们的青睐。
共同特点:测的都为蒸汽的体积流量,都可以带温压补偿,从而计算出质量流量值。也可以测量液体的流量。精度一般为1.0%-1.5%。
孔板流量计的优点:测量范围可选,比如10-30m³/h,或者30-90m³/h,都可以选择。抗震动性强。可以测量高温高压蒸汽。温度500°,压力40MPa。
缺点:安装相对复杂:需要安装三阀组、差压变送器、冷凝管、流量积算仪,温压补偿的需要安装温度、压力变送器;量程比窄:配国产差压变送器一般为1:3,好的进口变送器为1:6;测量有压损。
涡街流量计的优点:量程比宽,智能涡街流量计的量程比一般为1:9、1:10.测量几乎无压损。安装简便:安装方式为法兰对夹或者法兰连接式。
缺点:量程范围与口径对应比较固定,但是可以采用缩口径来测量一些流量偏小的介质。抗震性差。测量高温高压蒸汽不占优势,一般测量温度上限350°,压力4MPa。