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智能孔板流量计

智能孔板流量计

  • 品*:JKM/凯铭仪表
  • 型号:JKM-LG
  • 测量范围:0.32-191037.6m³/h
  • 精度等级:1.5级
  • 公称通径:DN25~DN1200
  • 适用介质:液体、气体、蒸汽
  • 工作压力:0-40MPa
  • 工作温度:-20℃~300℃
  • 供电方式:24VDC
  • 订货号:UUXTPUHXD776

智能孔板流量计产品概述

孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及引的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量积算仪)组成广泛应用于气体。蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单,维修方便,性能稳定。

智能孔板流量计传感器分类图


智能孔板流量计产品说明

智能孔板流量计产品结构图


智能孔板流量计原理及结构

节流装置是测量流量的差压感受原件。配合差压变送器以及多功能流量积算、控制、记录仪表,组成流量测量系统;对于气体、蒸汽、密度变化较大流体流量测量,*好增加压力变送器、温度传感器组成温压补偿系统,对流量测量系统进行修正,以求更加精确的流量测量数据。当节流装置与温度传感器配合使用,配合热能积算功能仪表组成流量、热能测量系统。由于节流装置技术成熟,安装方便,使用稳定可靠,价格合理等特点,在流量仪表中应用广泛,几乎可以应用所有流量测量范围。

节流装置由标准节流件,取压装置和符合要求的前、后直管组成。

节流组件由节流件、取压装置(包括取压口、引压短管、一次阀门)、配套法兰组成。

充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流处形成局部收缩,从而使收缩面内平均流束增加,在节流件的上游侧静压力上升,下游侧静压力降低,于是在节流装置前后便产生了压力降或交压差△P,介质的流速越大,在节流装置前后产生的压差也就越大,所以可通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守恒定律和流动连续性方程为基础的。

智能孔板流量计工作原理图


智能孔板流量计技术参数

智能孔板流量计技术参数对照表


智能孔板流量计用途、特点及适用范围

1、用途:节流式差压流量计由三部分组成:节流装置、差压变送器和流量积算仪。节流装置是直接安装于管道上的一次元件,差压变送器和积算仪属于二次元件。它主要用于流经管道各种气体(纯净的或含粉尘的)、蒸汽(饱和或过热)和液体(导电或不导电;强腐蚀性;粘稠或含有微小颗粒脏污)流量。可直接测量体积流量或质量流量。

2、差压式流量计(标准孔板)的使用条件、特点及适用范围

a、使用条件:

1、在测量段,流体必须充满圆管,并连续不断地流经节流装置;

2、流体在物理上和热力学上必须是均匀的单相流体;

3、节流装置所测得流体必须是稳定流,或可看作是稳定的缓慢变化的流体,不适用于脉动流和临界的流量测量;

b、特点及适用范围:

1、标准节流装置无须实流标定即可保证其测量精度。(在所有流量计中是**的);

2、适用被测介质非常广泛,几乎可用于所有气体、蒸汽和液体的流量测量;

3、适用直径比β为0.22~0.75,雷诺数ReD≥5000 管道直径DN50~1000mm,允许外推到5000mm。β=d/D,d-孔板开孔直径;D-管道实际内径

4、使用压力可高达32MPa,也可用于负压;

5、介质温度范围:-30℃~+650℃;

6、智能型差压式流量计采用智能差压变送器,可根据被测对象流量的变化,通过按键或通讯方式现场设定差压值(规定范围内),从而改变流量范围,使系统流量范围度大大拓宽;

7、无可动部件,机构安全可靠,使用、操作简单、易掌握,免维修;

根据中华人民共和国**标准GB/T2624-93 和国际标准ISO5167-1 规定,节流装置适用的流量量程比为3(即*大与*小适用流量之比),在个别情况下允许量程比为4,如果量程比大于上述值,则在使用同一台差压计时在小流量时的测量误差很大。

智能孔板流量计现场安装使用图


智能孔板流量计分类及结构简图

智能孔板流量计结构分类图


智能孔板流量计产品示意图

智能孔板流量计产品示意图


智能孔板流量计细节展示

智能孔板流量计细节展示图


智能孔板流量计产品选型

智能孔板流量计规格选型表


智能孔板流量计安装与使用注意事项

1、核准参数:安装前务必先核准现场工况条件,确认节流装置计算书的所有参数与安装点工况条件参数完全相同后,才可进行安装,否则必须进行必要的修正或补偿。

2、方向:节流装置的孔板提柄上或法兰外圆面上分别有“+”、“-”号,“+”为上游侧(迎着流体过来的方向),不得装反。

3、插入深度:环室取压孔板,插入深度为管道与环室之间距离为2~5mm,但不能将管道顶到环室,否则管道受热膨胀便会顶坏环室。钻孔取压孔板,突入孔板内的管道,任何一点不得挡住取压孔。

4、系统吹扫:节流装置安装完毕既应吹扫,此时应先将节流件(孔板片)拆下,以免管道内杂物刮伤孔板片或堵塞引压管,待吹扫完成后再装好,方向为流体流动方向与孔板上的箭头同向。注意拧紧以保证密封。

5、调零:吹扫安装完成后,将三阀组中间阀开启,此时差压值应为零,如果不是,就必须要归零,方法是按住左下角按键不动20秒钟,松开后即可。

6、*后将三阀组中间阀慢慢关闭(必须关严),正负引压管上部的截止阀全部开启,孔板即可正常工作。

7、安装同轴度要求:节流件与管道必须同心,偏心距离不大于0.0025D,用户在焊接操作时应予注意或采取必要的措施。

8、孔板一般都要配合差压变送器使用,导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反,“H”为正,“L”为负;

9、正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行;

10、如必须装调节阀,则建议*好把调节阀装在下游计算书上要求的直管段长度之后。

11、被测介质为气体或蒸汽且温度和(或)压力有较大波动时,应进行温度和(或)压力补偿。压力变送器装设在上游1D处,热电偶装设在下游1D处。

12、在差压讯号管线上不得有可能积留液体或气体的袋形空间,如不能避免时,应装设集气器(或排气阀)和沉降器(或疏水器)。

13、变送器零点漂移也会引起测量误差,使用过程中应定期对差压变送器进行校准。

14、除须经常对导压管进行检查,以防堵塞外,对室外的导压管应予适当保温,以防凝固或冻结。如管线(垂直段)相当长,应避免由于温差导致的虚假压差,此时建议把两根差压管线靠近敷设并一起包在保温层内。

15、差压管线应有支架,以避免振动和有力作用在差压计上。

智能孔板流量计节流件在测量稳压补偿条件下安装示意图

智能孔板流量计正确安装示意图

智能孔板流量计节流件在高温或液体条件下安装示意图

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