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乙炔流量表安装前应注意事项及需要规避的常见安装错误

乙炔流量表是根据卡门涡街原理研究生产的,主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸汽等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的测量仪器。
乙炔流量表安装前注意事项:
1.仪表安装前,工艺管道应进行吹扫,防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里,影响仪表的性能,甚至会损坏仪表。如果不可避免,应在仪表的入口安装磁过滤器。仪表本身不参加投产前的气扫,以免损坏仪表。
2.仪表在安装到工艺管道之前,应检查其有无损坏。
3.仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装,如果是垂直安装形式,应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°;如果是水平安装,应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。
4.仪表的上下游管道应与仪表的口径相同,连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配,仪表上游直管段长度应保证至少是仪表公称口径的5倍,下游直管段长度大于等于250mm。
5.由于仪表是通过磁耦合传递信号的,所以为了保证仪表的性能,安装周围至少250px处,不允许有铁磁性物质存在。
6.测量气体的仪表,是在特定压力下校准的,如果气体在仪表的出口直接排放到大气,将会在  浮子处产生气压降,并引起数据失真。如果是这样的工况条件,应在仪表的出口安装一个阀门。
7.安装在管道中的仪表不应受到应力的作用,仪表的出入口应有合适的管道支撑,可以使仪表处于最小应力状态。
8.安装PTFE(聚四氟乙烯)衬里的仪表时,要特别小心。由于在压力的作用下,PTFE会变形,所以法兰螺母不要随意拧得过紧。
9.带有液晶显示的仪表,安装时要尽量避免阳光直射显示器,降低液晶使用寿命。
10.低温介质测量时,需选夹套型。
常见的乙炔流量表安装错误:
1.乙炔流量表前后直管段不符合要求
乙炔流量表前后直管段的作用就是为了保证管道内流体的流动稳定,但由于工艺管道上常有拐弯、分叉、汇合等阻力件出现,使流体稳定变为扰动,从而导致测量误差。消除方法是按照前后管道要求,合理设计节流装置的安装位置。
2.乙炔流量表上下游面受损或涡街法兰垫片凸出管道内
在运输涡街或施工人员安装涡街过程中,容易造成上下游面受损或法兰垫片凸出管道内,从而导致测量误差。消除方法是提高施工人员的技术素质和责任心。施工人员在安装涡街前应仔细检查涡街片,若发现乙炔流量表上下游面受损,应及时更换;在安装乙炔流量表过程中应避免损坏涡街片;安装法兰垫片时,要使法兰垫片中心线和管道中心线一致。
3.乙炔流量表上下游面反装
安装前,应正确辨认管道内介质流向及涡街方向,否则将导致测量值偏低。这是因为施工人员的粗心所致,消除方法就是在安装涡街时,使涡街上标有“+”的面处在流向的上游侧。
4、不同乙炔流量表装错位置
这种情况一般在试车阶段特别容易出现。在试车阶段,各工艺管道需要多次吹扫,频繁拆装涡街。若涡街尺寸一样,稍不注意就会出现差错,调换乙炔流量表即可恢复正常。
由此可见为了让仪表发挥最大功能和作用,正确选型是首要条件,正确安装是决定性因素。