高温蒸汽流量计使用方法
1.使用注意事项
1.1新表安装完成，一定检查各个焊接点有无虚焊、漏焊，在吹扫前不要安装节流件，待管路吹扫结束安装节流件；对于节流件焊接无法取出节流装置安装，先吹扫管路，在切开安装管路，清扫出管道内杂质，焊接节流装置，注意取压口方向。
1.2三阀组（五阀组）与差压变送器连接是内六角螺丝连接，中间有密封垫，螺丝连接要平衡用力，防止螺丝不平衡造成泄漏；各个阀门安装时，须将阀门内部密封垫取出，待焊接冷却后，再安装密封垫。
1.3差压变送器两取压端要在同一水平状态，两取压端无垂直高度差。
1.4新表或停用一段时间后重新启用的节流装置，投用前应检查引压管路有无堵塞或泄漏，对液体介质应在引压管路内充满清洁的水或其他导压液体，注意排放管路内混进的气体，对气体介质应注意排放管路内积液。
1.5投运前打开“三阀组”中的平衡阀，关严正负取压管路上的阀门，检查、校正差压变送器的零点，一定注意“零点”是在正负压力腔完全等压（即差压等于0）时，核查调整差压变送器。
1.6在流体流动状态下即使全开“平衡阀”，只要不关严正负取压管路上的取压阀门，也不能核查零点。因为平衡阀本身有阻力，不能完全平衡正负压力腔的压力，即达不到“零差压”状态。
1.7测量脏污流体流量时，一定要配置沉降器或隔离器。注意导压流体的进口、出口及排污口的位置如何合理选择，以达到排污目的。
1.8测量腐蚀性流体流量时，一定要选用合适的隔离器，根据介质比重选用合适的隔离液，并注意合理选择隔离液与被测流体的入口。
1.9节流装置的设计参数是否与实际参数相符，直接关系到测量精度。节流装置投入使用时，测得的参数如果处于设计参数的范围内，测量精度一般不会超过设计计算精度；但是如果测得的参数远离设计参数范围（假定节流装置及差压变送器选型、制造、安装均符合要求）则有可能是提供的设计参数有误，应更改设计参数，重新设计计算。
2.维护注意事项：
2.1对于流量装置要定期检查管路，做到测量管路无泄漏。管路积尘要及时清理。差压变送器安装牢固，无使用位移、偏移。差压变送器要避免直接高温、日晒、雨淋、暴露在腐蚀性环境中。
2.2对于使用隔离液介质测量，除了管路严格密封外，还必须检查隔离液的高度或位置，对于缺少隔离液要及时补充，对于隔离液高度要两边一致，避免形成液柱差。
2.3对于使用反吹扫装置的节流装置，要检查吹扫装置工作情况，如果吹扫装置不能正常工作要及时处理，防止介质堵塞取压口或接流体，使测量装置无法正常工作；吹扫装置不工作时，整个取压管路差压为流体经过节流体形成差压，无外部气源提供任何压力，要防止吹扫装置阀门故障对流量差压影响，出现以上情况要及时处理。
2.4日常维护工作主要是清除沉降器或隔离器内的积垢，定期从排污口处放掉，在被测介质是高温高压腐蚀或有毒流体时，清除时要注意安全。
2.5差压变送器的零点有时发生漂移，影响测量精度（特别是流量小、差压接近下限值时），要经常校对零点。质量好的差压变送器可根据经验延长校零周期至1年，而质量差的则可能数天校一次零点，所以我们建议配用质量好的差压变送器，减轻日常维护工作量。
2.6对于液体管路（特别为低温凝结）与蒸汽管路必须注意低温保温，对差压变送器也要做低温保温措施；对于高温汽化液体介质测量，也要注意介质保温，防止介质高温汽化对测量影响。
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