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气体智能流量计安装后怎样调试
气体智能流量计在安装之前，请一定要仔细阅读包装里面的安装和使用说明书，包括选用什么规格的电缆，流量计前后直管段，怎么接线等。气体智能流量计在完成机械安装和电气安装后，在通电调试前，应对安装质量进行检查：
一、检查与静态调试：
1、检查：
(1) 主管道与旁通管道上的各个接头、法兰、阀门、测压孔、测温孔等是否安装良好，必须保证螺钉应紧固，焊缝应完好；
(2）应检查气体智能流量计的传感器安装是否正确，安装方向是否正确，安装方式是否合适；
(3) 应检查各部分电气连接是否正确，接地是否良好；
(4) 经以上检查确认无误后，可接通电源，并向蒸汽流量积算仪输入仪表系数 K, 以及相关的流量、压力、温度等其他参数。
2、静态调试
（1）缓慢打开上游阀门，关闭下游阀门，流体流入测量管道，管道内压力上升到工作压力，各连接处应无渗漏；
（2）接通供电电源，检查测量工作电源的额定值及纹波是否正常，观察气体智能流量计和各配套仪表的静态工作情况，具体内容下：
①静态工作情况下，气体智能流量计应无输出信号，模拟输出信号应为 4mA ，脉冲信号输出端应无输出方波；瞬时流量指示为零，累积流量应无变化；
②如安装了压力和温度变送器，则压力变送器应输出与工作压力对应的信号；温度变送器应输出与介质温度对应的信号。如果压力、温度变送器输出信号正常，气体智能流量计有输出信号，则应对气体智能流量计进行静态调整。
(3）气体智能流量计的静态调整：如果气体智能流量计输出信号为 50Hz 脉冲信号或对应 5Hz 的电流信号，这是 50Hz 工频干扰信号，应改善仪表的屏蔽和接地，消除50Hz干扰。 如有较小的不稳定输出信号，则可能是阀门没有截止，有流量泄漏，应查检并关紧阀门；也可能是转换器的前置放大器增益过高或整形电路的触发灵敏度过高，应降低增益和触发灵敏度，直至输出为零；还有可能是管道振动引起，可检查管道振动情况，采取减振措施，消除振动干扰，使静态时气体智能流量计输出为零。
二、动态调试：
经过静态调整后，气体智能流量计及配套仪表静态工作正常后，可进行动态调试。
1、通流检查：关闭旁通阀，缓慢打开下游阀门，让流量稳定、缓慢增大，随着流量增大，气体智能流量计输出的脉冲信号频率也稳定升高，流量指示随流量增大而成比例增加，阀门开度到位后；流量指示稳定 , 阀门开度减小，流量指示也随之减小，说明气体智能流量计已经进入稳定工作状态。
2、流量指示值的核算：根据气体智能流量计输出信号或指示（显示）的流量值、压力值，温度值进行核算，与实际流量比较，并对气体智能流量计测量的结果进行评估。
三、现场安全操作注意事项：
除应遵守仪表和现场的技术规范外，在气体智能流量计的安装、接线、现场调试和故障处理过程中，还应特别强调安全操作，这是防止发生人身安全事故和设备事故的前提。我们生产的气体智能流量计随包装附带的说明书中均有详细的安全操作事项的具体说明，安装人员应该严格遵守。
1、机械安装安全事项：
（1）不能带压拆卸仪表。在维修工作中，如果要拆卸仪表，必须事先检查，原管道内是否有压力，如果有压力要关闭上游阀和下游阀，并打开泄压阀泄压，确认管道内已没有压力，才能进行卸表工作。
（2）如果原管道内是有毒或腐蚀性介质、拆卸过程中必须采取保护措施，不能造成对人员与环境的毒害与污染。
（3）如果管道内是易燃易爆介质，在安装与拆卸时，应与安全部门联系，采取防护措施。
2、电气安装与维修安全事项：
（1）在气体智能流量计进行接线与拆线时，切忌带电作业。
（2）在防爆现场维修时，不能带电打开转换器前后端盖。
（3）对于电源负端不能接地的气体智能流量计（例如现场总线型气体智能流量计），接线后通电前应检查电源负端与“地”之间的绝缘电阻，且绝缘电阻不小于 20M
（4）对于电源负端不能接地的气体智能流量计，现场测试时，应采用电池供电的电子仪器，且仪器的负端不能接地。所使用的示波器必须有差分型输人端，且测量时应置于交流藕合档。
3、开机、停机安全操作：
（1）开机：
a、接通电源，观察仪表通电后有无异常现象；
b、确认通电后无异常现象，先缓慢打开旁通阀，让流体通过旁通阀流动；
c、缓慢打开上游阀门，让流体进入测量管道和仪表，确认无异常现象后，再缓慢打开下游阀门，让流体流经气体智能流量计和配套的压力、温度变送器（或传感器）；
d、流量稳定，各仪表工作正常后，缓慢关闭旁通阀门，仪表进入正常运行；
e、 全开上游阀门，调节下游阀门，使涡街流量计工作在常用流量范围。
（2）停机安全操作：
在气体智能流量计运行结束或运行过程中，出现故障需要停机处理时请按以下程序操作：
a、先切断电源；
b、打开旁通阀门，让流体流经旁通管道；
c、关闭上游阀门；
d、如果要从管道上拆卸气体智能流量计的传感器，必须先泄压，待管内压力与外界大气压相同时，才能进行拆卸作业。
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