仪表的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节，若安装不当，轻则影响仪表的使用精度，重则会影响仪表的使用寿命，甚至会损坏仪表。
（一） 安装环境要求：
1．尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
2．避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。
3．避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，须有通风措施。
4．氧气流量计应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上下游 2D 处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。
5．仪表最好安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成 U 形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
6．仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。
（二） 仪表管道安装要求：
1．氧气流量计对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图(三)
注:调节阀尽可能不安装在氧气流量计的上游,而应安装在氧气流量计的下游 10D 处。
2．上、下游配管内径应相同。如有差异，则配管内径 Dp 与涡街仪表表体内径 Db,应满足以下关系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于 0.05Db
3．仪表与法兰之间的密封垫，在安装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大 1-2mm
4．测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时，测压孔应设置在下游 3-5D处，测温孔应设置在下游 6-8D 处，见图（七）。D 为仪表工称口径，单位：mm
5．仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。
6．测量气体时，在垂直管道安装仪表，气体流向不限。但若管道内含少量液体，为了防止液体进入仪表测量管，气流应自下而上流动，如图（四）a 所示
7．测量液体时，为了保证管内充满液体，所以在垂直或倾斜管道安装仪表时，应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体，为了防止气体进入仪表测量管，仪表应安装在管线的较低处如图（四）b 所示
8．测量高温、低温介质时，应注意保温措施。转换器内部（表头壳体内）高温一般不应超过 70℃；低温易使转换器内部出现凝露，降低印制电路板的绝缘阻抗，影响仪表正常工作。
（三） 仪表的安装外形尺寸：见图（五）、图（六）
（四）插入式氧气流量计安装步骤：
1．在管道上用气焊开一个略小于φ 100mm 的圆孔，并把圆孔周围毛刺清除干净，以保证测头旋转流利
2．在管道圆孔处焊上厂家提供的法兰，要求法兰轴线与管道轴线垂直。
3．将球阀及传感器安装在焊接好的发兰上。
4．调节丝杠，使插入深度符合要求（保证测头中心轴线和管道中心轴线重合），流体流向必须与方向标上的指示箭头保持一致。
5．均匀拧紧压盖上的螺丝。(注：压盖的松紧程度决定仪表的密封程度和丝杠能否旋动)
6．检查各环节是否完成好，慢慢打开阀门观察是否有泄漏（需特别注意人身安全）若有泄露请重复步骤 5、6。
(五)压力变送器和 Pt100 安装示意图
