压力变送器
| 品牌 | 凯铭仪表 |
|---|---|
| 型号 | JKM-2088 |
| 适用介质 | 自来水，污水，柴油，汽油，润滑油，液压油，酒精，溶剂，空气，氮气，盐酸，硫酸，硝酸，磷酸，液碱，氢氧化钠，盐水，海水，醋酸，甲酸，泥浆，矿浆，砂浆，沥青，重油，树脂，胶水，尿素，甲醇，热水，蒸汽，导热油，天然气，煤气，液化气 |
| 测量范围 | -100Kpa～4Kpa～50Mpa |
| 精度等级 | ±0.5%FS |
| 压力类型 | 表压，绝压，负压 |
| 耐温 | ≤70℃ |
| 供电 | DC 24V |
| 信号输出 | 4-20mA/RS485/HART |
| 安装方式 | 法兰，螺纹，卡箍 |
产品概述
压力变送器是工业自动化中将液体、气体或蒸汽等介质压力转换为标准电信号（如 4-20mA、HART 等）的核心测控仪表，为 DCS/PLC 系统提供过程控制依据，广泛用于石化、电力、水利、冶金等领域。
螺纹型
法兰型
卡箍型
高温型
4G远传型
精巧型
结构原理
整体结构
1.接液测量部分
过程接头、隔离膜片（316L 不锈钢）、密封填充液、传感膜片
作用：隔离工艺介质，承受静压、感应压力 / 差压
2.压力传感组件
电容式 / 扩散硅敏感元件，核心测量核心
左右高低压腔，感受两侧压力差值
3.电子转换模块
信号调理板、微处理器、HART 通讯芯片、温度补偿电路
完成信号采集、运算、补偿、转换输出
4.外壳显示部分
防爆铝合金壳体、液晶表头、接线端子、防水密封接头
就地显示、电气接线、防护防尘防水
工作原理
1.压力感应
工艺介质压力作用于316L 隔离膜片，通过内部惰性填充液传递至中心传感膜片。
差压工况：高压侧、低压侧压力分别作用于膜片两侧，形成压力差。
2.信号转换
传感膜片受压差产生微小形变，改变电容 / 电阻差值，将压力物理量转化为微弱电信号。
3.温度与线性补偿
电路板内置温度采集，自动进行温度补偿、线性修正，消除环境温度、静压带来的测量误差。
4.信号运算与输出
微处理器将修正后的信号运算处理：
标准输出：转换为 4～20mA 直流模拟信号
叠加通讯：搭载 HART 数字协议，可远程组态、改量程、零点微调、故障诊断
5.信号上传
4-20mA 模拟量接入 DCS/PLC，实现压力、液位、流量连续监测；
HART 可手操器就地 / 远程参数设置。
常规工况适配说明
1.接液材质：316L 不锈钢，适配水、空气、油品、中性化工介质，耐常规弱腐蚀；
2.承压能力：标准静压，满足普通管道设备额定工作压力；
3.通讯方式：HART+4-20mA 双模，兼顾模拟控制与数字调试；
4.补偿机制：自带静压补偿、温度补偿，常规工况长期测量稳定、零点漂移小。
技术参数
| 量程范围 | -100~1kPa~100MPa（量程内可选） |
| 压力类型 | 表压（默认）绝压 |
| 输出信号 | 4-20mA（默认）、0-5V、0-10V |
| 供电电源 | 12~24V DC |
| 精度等级 | 0.5%FS（默认）、0.2%FS、0.1%FS |
| 补偿温度 | -10~70°C |
| 工作温度 | -20~80°C |
| 零点温度漂移 | 0.5%FS（MAX） |
| 灵敏度温度漂移 | 0.5%FS（MAX） |
| 压力过载 | 10MPa 以下2倍；25MPa以上1.5倍 |
| 机械震动 | 20G（20-5000HZ） |
| 采样时间 | 1秒钟20次 |
| 长期稳定性 | ≤0.2%FS/年 |
| 绝缘 | ≤500MΩ |
| 防护等级 | IP65 |
| 外壳材质 | 外壳低铜铝合金；304不锈钢接头 |
| 介质兼容 | 与316L不锈钢兼容的各种流质介质 |
量程范围
| 量程范围表 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 代号 | 量程 | 代号 | 量程 | 代号 | 量程 | 代号 | 量程 |
| W1 | 0~1KPa | W2 | 0~2KPa | W3 | 0~3KPa | W4 | 0~4KPa |
| W5 | 0~6KPa | W6 | 0~10KPa | W7 | 0~16KPa | W8 | 0~20KPa |
| W9 | 0~25KPa | W10 | 0~40KPa | W11 | 0~60KPa | W12 | 0~100KPa |
| W13 | 0~0.16MPa | W14 | 0~0.25MPa | W15 | 0~0.4MPa | W16 | 0~0.6MPa |
| W17 | 0~1.0MPa | W18 | 0~1.6MPa | W19 | 0~2.5MPa | W20 | 0~4MPa |
| W21 | 0~6MPa | W22 | 0~10MPa | W23 | 0~16MPa | W24 | 0~25MPa |
| W25 | 0~40MPa | W26 | 0~60MPa | W27 | 0~100MPa | W28 | -100KPa~0 |
| W29 | -100~100KPa | W30 | -100~300KPa | ||||
外形尺寸
产品选型
| 产品列号 | JKM-2088 |
|---|---|
| 量程范围 | 量程根据客户要求直接填写，例如：（0-1MPa）或参见《常规量程表》 |
| 供电方式 | V1：12~24VDC |
| 输出信号 | B1：4~20mA、B2：0~5V、B3：0~10V |
| 接口螺纹 | C1：M20x1.5、C2：G1/2、C3：M14X1.5、C4：G1/4 |
| 显示方式 | J1：LCD显示、J2：LED显示、J3：不带显示 |
产品配件
安装方法
1. 安装位置选型
液体介质：取压口开管道侧面，变送器低于取压点，利于排气泡
气体介质：取压口开管道上侧 / 侧面，变送器高于取压点，利于排积液
远离振动、高温、变频器、强电磁干扰区域
2. 支架与本体固定
用 U 型支架 / 壁挂支架牢固固定，表头可旋转，方便就地读数
禁止直接焊死变送器本体，避免应力变形、零点漂移
垂直 / 水平安装均可，安装后做零点就地微调
3. 导压管 & 阀组连接（差压必装三阀组）
导压管选用 316L 不锈钢管，短、直、少弯头，避免存气、存液
螺纹接口缠绕生料带，密封严密，严禁渗漏
三阀组标准投运顺序：
①全开平衡阀 → ②开高压侧阀 → ③开低压侧阀 → ④缓慢关闭平衡阀
电气接线方法（HART 两线制）
供电：DC 24V 两线制，+、- 对应接入
屏蔽电缆：屏蔽层单端接地（控制室端接地，现场不接地），防止干扰
HART 通讯：回路串联250Ω 电阻，保证手操器 / 上位机通讯正常
防水格兰头锁紧，壳体盖子密封到位，防尘防潮
投运调试步骤
管路无压、膜片通大气，执行零点校准
缓慢升压，禁止瞬间高压冲击膜片
查看就地显示 + DCS 反馈，4mA 零点、20mA 满量程对应正常
观察 10～30 分钟，数值无漂移、无波动、无渗漏即为合格
注意事项
1. 防护与环境
环境温度控制：-40℃～+85℃，避免暴晒、高温烘烤
防水防尘，户外安装做好防雨遮阳
2. 测量精度防护
禁止超量程、超静压使用，标准静压设备严禁超压
导压管坡度合理，杜绝气袋、液袋造成测量不准
振动大现场加装减震垫，防止长期零点漂移
3. 介质与材质
常规水、油品、空气：316L 完全适配，无需更换哈氏合金 / 钽材
介质含杂质、泥沙，前端加装缓冲罐、沉降排污阀
4. 电气 & 通讯
严禁错接正负极，防止烧坏电路板
动力电缆与信号电缆分开走线，不共管、不并排
检修、拆表前：先泄压、断电，再操作阀组
5. 拆卸与维护
拆变送器前：先开平衡阀、再关闭高低压阀，泄压后拆卸
定期排污、检查接头渗漏，每年校准一次零点
