以下为高温高压蒸汽流量计安装示意图。
孔板安装在垂直主管道上时，取压口位置，可在取压装置的平面上任意选择。孔板安装在水平或倾斜的主管道内，导压管按被测介质的性质而选择耐压、耐腐蚀的材料制造，其内径不得小于6毫米，长度好在16米之内。
对于新设管路系统，必须先经扫线后再安装标准孔板流量计，以防管内杂物堵塞或损伤标准孔板。标准孔板的中心线应当与管道中心线同轴。
注意孔板安装方向“+”号应该向着流束，同心度误差不得超过0.015（1/β -1）的数值。
孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。夹紧孔板用的密封垫片（包括环室与法兰、环室与孔板间），在夹紧后，不得突入管道内壁。
正确的高温高压蒸汽流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段，以提高测量精度在孔板流量计前后若需安装阀门最好选闸阀且在运行中全开；调节阀则应在下游5DN之后的管路。
引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离（垂线方向），这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来进行校准。
孔板安装处必须严密，不允许有泄漏现象存在。因此，安装工作必须在管道试压前进行。导压管应垂直或倾斜敷设，其倾度不得小于1:12。粘度较高的流体，其倾斜度还应增大。当差压讯号传送距离大于3米时，导压管应分段倾斜，并在各高点和低点分别装设集气器和沉降器。
引压管路应有牢固的支架托承，两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必须时（如气温0℃以下）加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时，引压管路（包括差压计的压力腔）内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，绝对不能有气泡。为此应在引压管路的最低点装排水阀或在最高点装排气阀。
详细安装示意图：
