液体涡轮流量计

品牌	凯铭仪表
型号	JKM-LWGY
口径	DN4～DN300
适用介质	乙二醇，白酒，酒精，乙醇，甲醇，甲苯，牛奶，自来水，热水，冷却水，循环水，纯水，空调水，除盐水，蒸馏水，汽油，食用油，柴油，无杂质/低粘度/无强烈腐蚀性液体
测量范围	0.04～800m3/h
精度等级	±0.5%，±1.0%
供电	DC 24V，3.6V锂电池
输出信号	4-20mA/RS485/脉冲/HART
类型	一体式，分体式
耐温	常规≤80℃，高温型≤150℃
耐压	1.0-6.3MPa（高压定制）
连接方式	法兰连接，外螺纹连接（DN4-80），卡箍连接（DN4-80）

液体涡轮流量计产品概述

液体涡轮流量计产品广泛用于冶金、化工、石油、城建、环保、食品等领域，高精度测量水、自来水、柴油、汽油和轻质成品油等液体的流量。结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达5年以上，,多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。一体化表头可以显示的流量单位众多，有立方米，加仑，升，标准立方米，标准升等。

智能法兰型

锂电池供电卡箍型

电流输出螺纹型

脉冲输出型

液体涡轮流量计工作原理

当被测液体流过传感器时，在流体作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比。叶轮的转动周期地改变磁回路的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生频率与叶片旋转频率相同的感应电动势，经放大后，进行转换和处理。
涡轮流量计的实用流量方程为：
Qv=f/k
式中：
Qv……为体积流量；
f……流量计输出信号的频率；
k……流量计的仪表系数。

液体涡轮流量计技术参数

LWGY 传感器通用指标
被测介质	无杂质、低粘度、无强烈腐蚀性液体
执行标准	涡轮流量传感器（JB/T9246-2016）
检定规程	涡轮流量计（JJG1037-2008）
仪表口径及连接方式	法兰连接型	DN4-DN300
	螺纹连接型	DN4-DN100
	夹装连接型	DN4-DN200
法兰标准	常规标准	GB/T9113-2000
	其他标准	国际管法兰标准	如德标DIN、美标ANSI、日标JIS
	其他标准	国内管法兰标准	如化工部标准、机械部标准
螺纹规格	常规规格	英制管螺纹（外螺纹）
螺纹规格	其他规格	内螺纹、球面螺纹、NPT螺纹等
精度等级	±1%R、±0.5%R
重复性	≤0.15%、≤0.1%
量程比	1：10；1：15；1：20
检定条件	检定装置	标准表法液体流量检定装置静态质量法液体流量标定装置
	环境条件	环境温度	20°C
	环境条件	相对湿度	65%
使用条件	介质温度	T1（一般型，标配）	-20°C~ +80°C
		T2（高温型，定制）	-20°C~ +120°C
		T3（高温型，定制）	-20°C~ +150°C
	环境温度	-20°C~ +60°C	相对湿度	5%~90%
	大气压力	86Kpa ~106Kpa

液体涡轮流量计流量范围

仪表口径 (mm)	正常流量范围（m³/h）	扩展流量范围（m³/h）	仪表口径 (mm)	正常流量范围（m³/h）	扩展流量范围（m³/h）
DN4	0.04~0.25	0.04~0.4	DN50	4~40	2~40
DN6	0.1~0.6	0.06~0.6	DN65	7~70	4~70
DN10	0.2~1.2	0.15~1.5	DN80	10~100	5~100
DN15	0.6~6	0.4~8	DN100	20~200	10~200
DN20	0.8~8	0.45~9	DN125	25~250	13~250
DN25	1~10	0.5~10	DN150	30~300	15~300
DN32	1.5~15	0.8~15	DN200	80~800	40~800
DN40	2~20	1~20

液体涡轮流量计耐压等级

LWGY 传感器耐压等级
连接方式	口径范围	常规耐压等级	特制耐压等级
法兰连接型	DN4-DN50	4.0MPa	10MPa 及以下
法兰连接型	DN65-DN200	1.6MPa	10MPa 及以下
螺纹连接型	DN4-DN40	6.3MPa	-
螺纹连接型	DN50-DN80	1.6MPa	-
夹装连接型	DN4-DN40	-	42MPa 及以下
	DN50-DN80	-	25MPa 及以下
	DN100-DN150	-	16MPa 及以下
	DN200	-	12MPa 及以下

液体涡轮流量计安装方式与尺寸

公称通径 (mm)	法兰连接					螺纹连接		夹装连接
	L1（mm）	D1（mm）	K（mm）	d（mm）	n（孔数）	L2（mm）	G（外螺纹）	L3（mm）	D2（mm）
4						225	G1/2	50	38
6						225	G1/2	50	38
10						345	G1/2	50	38
15	75	95	65	14	4	75	G1	55	47
20	85	105	75	14	4	85	G1	60	54
25	100	115	85	14	4	100	G5/4	60	57
32	120	135	100	14	4	120	G2	70	66
40	140	150	110	18	4	140	G2	70	72
50	150	165	125	18	4	150	G5/2	70	92
65	170	185	145	18	4			80	100
80	200	200	160	18	8			90	112
100	220	220	180	18	8			100	137
125	250	250	210	18	8			120	165
150	300	285	240	22	8			150	190
200	360	340	295	22	12			150	243