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温度变送器

品牌

凯铭仪表

型号

JKM-SBWR/Z

适用介质

自来水,循环水,冷却水,热水,锅炉水,冷凝水,废水,污水,纯水,去离子水,盐水,水溶液,柴油,汽油,煤油,润滑油,液压油,原油,重油,导热油,空气,压缩空气,烟气,热风,氮气,氧气,天然气,煤气,蒸汽,稀酸,稀碱,乙醇,甲醇等

测温量程

-200~1600℃

供电

DC 24V

输出信号

4-20mA,RS485

精度等级

±0.5%

材质

304不锈钢

连接方式

法兰,螺纹

产品概述

SBWR热电偶温度变送器、SBWZ热电阻温度变送器是DDZ-S系列仪表中的现场安装式温度变送单元。它采用二线传送方式(两根导线作为电源输入,信号输出的公用传输线)。将热电偶、热电阻信号变换成与输入电信号或被测温度成线性的4~20mA的输出信号,变送器可以安装于热电偶、热电阻的接线盒内与之形成一体化结构。它作为新一代测温仪表可广泛应用于冶金、石油化工、电力、轻工、纺织、食品、国防以及科研等工业部门。

液晶显示型

液晶显示型

精巧型

精巧型

耦合型

耦合型

4G远传型

4G远传型

温度变送器特点

1、采用环氧树脂密封结构,因此抗震、耐温,适合在恶劣现场环境中安装使用。
2、现场安装于热电阻、热电偶的接线盒内,直接输出4~20mA,这样既省去较贵的补偿导线费用,又提高了信号长距离传送过程中的抗干扰能力。
3、精度高、功耗低、使用环境温度范围宽、工作稳定可靠。
4、量程可调,并具有线性化较正功能,热电偶变送器具有冷端自动补偿功能。
应用面广,既可与热电偶、热电阻形成一体化现场安装结构,也可作为功能模块安装入检测设备中。

主要技术指标

1、输入:热电阻Pt100、Cu50、Cu100,热电偶K、E、S、B、T、J、N
2、输出:在量程范围内输出4~20mA直流信号可与热电阻温度计的输出电阻信号成线性,可与热电阻温度计的输入温度信号成线性;可与热电偶输入的毫伏信号成线性,也可与热电偶温度计的输入温度信号成线性。
3、基本误差:±0.2%、±0.5%
4、传送方式:二线制
5、变送器工作电源电压最低12V,最高35V,额定工作电压24V。
6、负载:极限负载电阻按下式计算,RL(max)=50×(Vmm-12)(即24V时负载电阻可在0~600Ω范围内选用)额定负载250Ω。
注:量程可调式变送器,改变量程时零点与满度需反复调试;电偶型变送器在调试前须预热30分钟。
7、环境温度影响≤0.05%1℃
8、正常工作环境:
a、环境温度-25℃~+80℃
b、相对湿度5%~95%
c、机械振动f≤55Hz振幅<0.15mm。

型号、类别

型号传感器分度号最大量程规定规定最小量程范围(上限下限之差)
SBWR-2160E0~800℃300℃
SBWR-2260K0~1300℃400℃
SBWR-2360S0~1600℃600℃
SBWR-2460B0~1800℃800℃
SBWR-2560T0~400℃200℃
SBWR-2660J0~1200℃300℃
SBWR-2760N0~1200℃400℃
SBWR-4160E0~800℃300℃
SBWR-4260K0~1300℃400℃
SBWR-4360S0~1600℃600℃
SBWR-4460B0~1800℃800℃
SBWR-4560T0~400℃200℃
SBWR-4660J0~1200℃300℃
SBWR-4760N0~1200℃400℃
SBWR-2160Cu50-50~150℃50℃
SBWR-2260Cu100-50~150℃50℃
SBWR-2460Pt1000~600℃50℃
SBWR-2460Pt100-100~200℃50℃
SBWR-4460Pt100-200~600℃50℃
S表示DDZ-S系列电动单元组合仪表
B变送单元
W温度
▢Z热电阻
R热电偶
▢2输出与对应温度呈线性
4输出与对应输入电信号呈线性
▢热电偶1E
2K
3S
4B
5T
6J
7N
热电阻1Cu50
2Cu100
4Pt100
▢6一体化安装
8隔离安装
▢0普通型
1隔离型
▢A带指针表头
B带液晶显示
C挂壁安装
D导轨安装

接线方式

热电阻三线制变送器安装接线图

三线制变送器安装接线图

热电偶变送器安装接线图

变送器安装接线图

导轨式电偶变送器安装接线图

导轨式电偶变送器安装接线图

导轨式电阻变送器安装接线图

导轨式电阻变送器安装接线图

一体化液晶显示变送器接线图

一体化液晶显示变送器接线图

信号隔离器

1、SBWZ/R系列信号隔离器主要与DCS、PLC等工业测控系统配合使用,用来完善和补充系统模拟I/O插件功能,增加系统适用性和现场环境下的可靠性。本产品按国际电磁兼容性标准设计,采用国际上同行业公认的调制式变压器隔离技术,完成输入、输出、电源的相互隔离。在模块内部电路设计上,以低功耗,低温漂技术为基础,采用高品质元器件,使产品能够长期稳定工作,同时产品设有输入保护、干扰抑制、隔离等功能。
2、技术参数
测量精度:±0.5F·S%或±0.2F·S%
输入信号:各种直流线性信号
输出信号:一进一出或一进两出
工作电源:DC24V
工作环境:0~50℃,相对温度≤85%,无腐蚀气体,无强烈震动场合。
输入阻抗:230Ω+输出负载电阻
输出负载电阻:50~500Ω
隔 离:输入、输出、电源间相互隔离
绝缘电阻:电源、输入、输出端子间≥100MΩ
绝缘强度:电源、输入、输出端子间1000VDC/分钟

热电偶变送器校验步骤

1、校验时,在输入端接入电位差计,输出信号为电动势,在输出端接上24VDC稳压电源并串接上标准电流表。
2、调零:反接信号输入线,使电位差计输出校验现场室温对应电动势,调整电位器Z,使电流表读数为4mA。
3、调满:正接信号输入线,使电位差计输出满量程对应电动势,调整电位器S,使电流表读数为20mA。(该电动势为满度电动势减去室温对应电动势后的值)
例: 在检验现场室温为7℃,输入信号为K,量程为0~1000℃的变送器标定,通过查表得知7℃对应电动势为0.277mV,1000℃对应电动势为41.269mV,反接后,电位差计输出0.277mV,调整电位器Z,使电流表读数为4mA;正接线后电位差计输出读数为40.992mV(41.269mV~0.277mV),调整电位器S,使电流表读数为20mA。

热电阻变送器校验步骤

1、标定时,按以上典型接线图接线,在输入端接入标准电阻箱(如ZX-25a),在输出端接上24VDC稳压电源并串接上标准电流表。
2、改变信号源发生器(电阻箱),使之等于量程的下限值,调整电位器Z,使电流表的读数为4 mA,改变信号源,使之等于量程的上限值,调整电位器S,使电流表的读数为20 mA即可。
例: 输入型号为Pt100量程为0~100℃的变送器。正确接线后,电阻箱输出100Ω,调整电位器Z,使电流表读数为4 mA;电阻箱输出读数为138.50Ω(即热电阻在100℃时对应的电阻值),调整电位器S,使电流表的读数为20 mA。

安装注意事项

安装核心是选对测点、插深到位、密封牢固、屏蔽接地、远离干扰,直接决定测量精度与寿命。
一、安装前准备
核对型号:确认量程、分度号(Pt100/K 型)、输出(4-20mA)、防爆 / 防护等级(IP65/IP68)与现场匹配。
外观检查:探头无弯曲 / 划痕、接线盒完好、螺纹 / 法兰无损伤、防爆面无锈蚀。
工艺条件:管道吹扫干净、无焊渣 / 杂物;高压 / 高温工况确认耐压等级,≥10MPa 需加保护套管。
二、测点位置选择(关键)
优先直管段:选上游≥10D、下游≥5D直管段,避开弯头、阀门、三通、泵口等流态不稳处。
代表性区域:测管道中心线(流速最高、温度最均匀);避免死角、管壁、沉积区。
远离干扰:距电机、变频器、变压器等 **≥30cm**;避开直射热源 / 冷源、振动源。
环境适配:环境温度 – 20~+85℃、湿度≤85% RH;户外加防雨防晒罩,电气接口朝下防进水。
三、机械安装与固定
1)插入深度(核心精度项)
管道:插入至管径 1/3~1/2,确保感温元件在中心;DN≥50mm≥150mm,DN<50mm 斜插 45°。
容器:插入介质 **≥50mm**,不碰罐壁 / 底板。
液体:垂直安装防气泡;倾斜≤30°、探头朝下。
气体:水平安装,防冷凝液积在探头。
2)安装方式与密封
螺纹(G1/2/NPT1/2):缠3~5 圈生料带(不堵探头),扭矩 20~30N・m;只拧底部螺帽,不转表头(防内部线断)。
法兰:密封垫匹配介质 / 压力,螺栓对称均匀拧紧,做气密性试验。
管夹式(外壁测温):管壁清洁平整、贴合紧密;适用于 DN≤50、导热好的管道。
振动场合:加减震支架、防松螺母,定期检查紧固。
四、电气接线与接地(防干扰)
电源:DC 24V±10%,严禁反接;单独供电,不与强电共用回路。
信号线:用屏蔽双绞线,与动力电缆分开敷设(间距≥30cm);屏蔽层单端接地(控制室侧),不形成地环路。
热电阻(Pt100):三线制,线阻≤1Ω、三线电阻平衡;热电偶:正负极不可接反。
接地:外壳可靠接地,接地电阻 **≤4Ω**;防爆区严格按本安 / 隔爆规范,用防爆电缆与密封接头。
五、防爆与特殊工况
防爆区:选Ex d/ia IIC T6等匹配等级;密封到位、电缆引入防爆密封接头,多余接口用防爆堵头封死。
高温(>200℃):垂直安装防套管变形;加散热片,降低表头温度。
腐蚀介质:选 316L / 哈氏合金探头,防腐密封,定期检查腐蚀。
六、投运与维护
投运前:复查接线、绝缘电阻≥20MΩ、无泄漏;通电预热 15~30min,零点 / 量程校准。
日常维护:定期检查紧固、密封、接线;探头结垢 / 腐蚀及时清洗或更换;避免化学品擦敏感部件。
七、常见禁忌(避坑)
❌ 装在弯头 / 阀门后、管道死角、管壁处。
❌ 插入过浅(未到中心)或过深(碰管壁 / 堵塞)。
❌ 与强电同槽、屏蔽层两端接地、电源反接。
❌ 旋转表头紧固、生料带过多堵探头。
❌ 普通型用于防爆区、户外无防护。

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