一、介质工况特点
1.常温固态、加温熔融才流动，温度决定流动性，低温直接凝固堵管
2.粘度随温度变化大，熔融状态属中高粘度油品
3.质地洁净无硬质杂质，极少含砂粒，无磨损性
4.不导电，禁用电磁流量计
5.输送温度普遍 60～120℃，必须全程保温伴热
6.停机极易凝固结死机芯，重启难度大
7.多用于石蜡熔化输送、灌装、原料转运、成品计量
二、*选流量计排序
- 夹套保温椭圆齿轮流量计（行业*选）
适配：全品类熔融石蜡、液体石蜡输送、定量灌装、贸易计量
精度：±0.2%～±0.5%，满足配料、出库对账
核心优势
一体蒸汽 / 导热油夹套保温，全程恒温防凝固
容积式结构，不受粘度波动影响，不同温度下计量稳定
内部间隙适中，洁净石蜡无卡堵风险
低始动流量，小流量灌装精准可控
耐高温密封，长期高温输送不渗漏
材质：304/316 不锈钢，高温氟橡胶 + 石墨复合密封 - 夹套保温腰轮流量计（大流量石蜡总管）
适配：大型石蜡储罐中转、大批量集中输送管线
优势：流道更宽大、输送阻力更小，大流量输送效率高
同样全夹套伴热，适合厂区主干管线连续送料 - 保温微型齿轮流量计（小流量精细加注）
适配：石蜡助剂调配、小样试验、微量配比工况
极小流量控制精准，精细生产线专用 - 楔形流量计（仅粗放总管监测）
无运动部件、耐高温不怕凝固淤积
缺点精度低，不能用于计量对账，只做系统流量参考
三、坚决禁用款式
1.涡轮流量计：粘度偏高转动吃力，停机凝固直接抱死，彻底报废
2.涡街流量计：石蜡易糊满探头，高温结蜡覆盖直接无信号
3.普通无保温流量计：停机瞬间凝固卡死，无法二次启动
4.孔板流量计：压损大、易积蜡堵死，粘度变化误差极大
5.超声波流量计：高温熔融蜡声波穿透差，测量严重失准
四、按场景精准选型
1.石蜡熔融出料、成品定量灌装 → 夹套保温椭圆齿轮
2.大型炼蜡厂大管径原料输送 → 夹套保温腰轮
3.实验室小试、精细配比添加 → 保温微型齿轮
4.厂区主管只看流量、不做精准计量 → 楔形流量计
五、硬性选型配置
1.必备条件：整机双层夹套保温，无保温一律不能用
2.耐温标准：长期适用 120℃，高温工况升级耐高温定制款
3.密封：高温石墨密封 + 耐高温氟橡胶，杜绝高温渗蜡
4.压力等级：常规 PN16，高压工艺选用 PN25
5.连接方式：工业法兰连接，方便拆装吹扫
6.输出：脉冲、4-20mA，对接自动化控温 + 定量系统
六、现场使用关键要点
1.仪表 + 管路必须同步伴热，只保仪表不保管道照样堵死
2.停机停产前，必须用热油 / 热风彻底吹扫排空表内石蜡，防止凝固抱轴
3.严格把控输送温度，温度偏低粘度骤升，流量输送不畅
4.石蜡介质洁净无需复杂过滤，简易滤网即可
5.贸易结算、成品出库统一选用保温椭圆齿轮，精度与稳定