一、介质工况基础要求
- 介质特性：高温润滑脂粘度极高，常温半固态，输送温度普遍120～200℃，低于工艺温度快速凝固结块，易抱死计量转子/齿轮；内含金属粉末、皂基沉淀杂质；部分调和车间油气挥发，存在防爆需求。
- 核心选型底线：必须一体式全夹套保温结构，禁止外置缠绕电伴热替代夹套，外置伴热受热不均，边角、法兰易形成冷区堵死管路。
- 计量精度分级
- 出厂装车贸易计量：±0.1级（腰轮流量计）
- 自动化定量加注、配料：±0.2级（椭圆齿轮流量计）
- 粗管线流量监测：不适用本规范（本规范针对高精度计量场景）
二、夹套结构强制选用标准
- 夹套整体结构要求
1）360°全包覆双层夹套，壳体、两端法兰同步带夹套，无裸露冷角；仅腔体包裹的半截夹套禁止使用。
2）夹套介质流通方式：下进上出，夹层***高点设排气丝堵，排空夹层空气，避免气阻造成局部降温。
3）夹套承压标准：导热油工况夹套耐压≥1.0MPa；蒸汽伴热夹套耐压≥1.6MPa。
4）夹层通道宽度≥8mm，防止导热油/蒸汽流通不畅，换热效率不足。 - 两种夹热介质选型区分
（1）导热油夹套（高温润滑脂***，140～200℃）
适用：高温黄油、重负荷高温润滑脂、连续24小时输送工况
优势：温度均匀可控，无冷凝积水，不会造成介质局部降温，防爆油库优先选用。
配套：独立恒温导热油循环机组，管路全程同步伴热。
（2）蒸汽夹套（短期间歇输送，≤160℃）
适用：间歇式小型加注生产线，厂区有蒸汽管网配套
限制：蒸汽易冷凝，夹层需连续排水；低温环境夹层积水降温，高凝固润滑脂慎用。
三、流量计本体类型选用规范
- 夹套保温椭圆齿轮流量计（微量定量加注专用 DN6～DN80）
适用场景：设备精密黄油加注、搅拌釜微量配料、小桶灌装 - 本体材质：316L不锈钢镜面抛光腔体，高杂质工况转子喷涂碳化钨耐磨层；内腔可选PTFE防粘涂层，减少皂基粘附。
- 密封件：耐高温FKM氟橡胶（耐温≥220℃），金属四氟复合垫片，普通硅胶、丁腈橡胶禁用。
- 防爆要求：调和车间、密闭储脂区选用Ex d IIC T6整机隔爆，脉冲/485防爆信号输出。
- 短板：齿轮啮合间隙小，含大量粗颗粒杂质管线必须配套大口径自清过滤器。
- 夹套保温腰轮（罗茨）流量计（大批量装车、主管输送 DN25～DN200）
适用场景：润滑脂工厂罐车装车、长距离主管输送、大流量集中加注 - 本体结构：宽大转子流道，间隙远大于椭圆齿轮，皂渣、金属碎屑通过性强，不易卡滞。
- 耐磨配置：转子表面喷涂硬质耐磨涂层，抵御长期固体颗粒冲刷。
- 计量配套：标配温压补偿模块，自动换算标准体积，满足贸易交接计量检定要求。
- 防爆：库区装车统一采用整机隔爆防爆结构，法兰增设静电跨接线。
- 夹套保温科里奥利质量流量计（高端特种高温润滑脂交割）
适用场景：航空、特种设备高温润滑脂原料结算 - 优势：无齿轮、转子活动件，不存在凝固抱死风险；直接计量质量，不受温度、粘度波动影响。
- 配置：U型测量管外层一体式导热油夹套，316L抛光管壁，不易粘附脂类。
- 短板：采购成本高，泵出口强震动环境易产生零点漂移，需增设缓冲减震装置。
禁用类型
涡轮、涡街流量计：高粘脂无法正常驱动叶轮/产生漩涡，极易凝固卡死，严禁选用。
四、耐高温、防粘、耐磨材质选用规范
- 壳体、法兰基体：316L不锈钢，禁止普通碳钢高温氧化锈蚀产生铁渣。
- 计量转动部件：
- 常规润滑脂：316L镜面抛光齿轮/转子；
- 高含金属粉末工况：哈氏合金或碳化钨耐磨涂层。
- 内腔防粘升级：长期停机易结焦工况，内腔喷涂PTFE耐高温涂层，降低润滑脂附着力。
- 密封系统（高温核心）：
仅允许耐高温FKM氟橡胶、金属缠绕四氟垫片；普通橡胶耐温不足，高温软化渗漏。
五、配套辅件强制选用规范（缺一不可）
- 前置保温自清过滤器
1）结构：过滤器筒体同步带夹套保温，不允许普通无保温过滤器；
2）滤网80～120目，底部大口径排污口，拦截皂块、金属颗粒，保护计量转子；
3）安装位置：流量计上游直管段前端，过滤后介质再进入计量仪表。 - 前置消气分离器（带夹套保温）
润滑脂泵送易裹挟空气，造成容积式流量计虚转计量偏大；消气器顶部自动排气，底部排污，整体同步伴热。 - 排气、排污管路伴热要求
- 流量计壳体顶部设独立排气阀，***低点设排污阀；
- 排气、排污支管、阀门全部包裹伴热保温，防止支管内润滑脂凝固堵塞通道；
- 排污支管向下倾斜布置，便于沉积皂渣***排出。
- 热介质冲洗管路
流量计进出口预留导热油冲洗接口，生产线长期停机前通入高温导热油循环冲净内腔残留润滑脂，避免静置凝固抱死转子。 - 旁路三通阀
检修、管路吹扫走旁路，高温导热油清洗管路杂质，避免硬质颗粒进入流量计内部。
六、安装选用配套规范
- 直管段标准
- 椭圆齿轮/腰轮：上游≥8D，下游≥3D；泵出口、弯头后端上游加长至15D；
- 科里奥利质量流量计：上下游无强制直管段，泵出口预留3D缓冲段。
- 管路坡度：计量管段保持1%～2%上坡，介质自下而上输送，气体上浮至前置消气器；整体管路向储脂罐倾斜，停机排空内腔介质。
- 同步伴热硬性规定：流量计上下游5D直管、阀门、过滤器、排气排污支管全部统一导热油伴热，只保温仪表本体属于违规配置。
- 减震配置：油泵出口加装橡胶软接头+缓冲罐，降低脉动冲击，防止计量零点漂移。
七、防爆场景选用附加规范
- 整机防爆等级：Ex d IIC T6，传感器、显示表头、接线盒一体化隔爆，禁止普通表头改装。
- 电气敷设：屏蔽防爆电缆，金属密封穿线管；整套管路法兰静电跨接，整体接地，消除介质流动摩擦产生静电火花。
- 伴热热源优先导热油系统，避免蒸汽管线漏电短路防爆腔体。
八、运维配套选用要求
- 恒温机组选型：导热油循环机组控温区间140～220℃，具备低温报警，夹层温度低于设定值自动提醒，防止凝固堵表。
- 定期排污结构：过滤器、流量计底部大口径快开排污阀，便于日常排出皂渣沉淀。
- 清洗适配：预留循环导热油冲洗回路，无需拆机即可完成内腔清洁。
九、选用避坑禁止条款
- 选用半截式局部夹套流量计，法兰、两端无保温，短时间凝固堵塞法兰；
- 以外部缠绕电伴热替代一体式夹套，受热不均，冷区频繁堵表；
- 高温工况使用普通丁腈橡胶密封，高温软化渗漏，存在泄漏起火风险；
- 高杂质润滑脂管线不配保温前置过滤器，金属颗粒磨损转子，精度快速衰减；
- 仅保温流量计本体，上下游管路、阀门无伴热，管路冷结块堵塞；
- 贸易计量选用椭圆齿轮流量计，精度达不到±0.1级，产生油品计量纠纷；大批量装车必须选用夹套腰轮；
- 无导热油冲洗接口，长期停机润滑脂固化抱死齿轮/转子，仪表直接报废。