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压缩空气流量计技术要求

压缩空气流量计可广泛用于大、中、小型各种管道给排水、工业循环、污水处理，油类以及压缩空气、蒸汽等各种介质流量的计量，本文主要讲述的是压缩空气流量计的技术安装要求有哪些？

压缩空气流量计的技术指标：

测量介质：气体、液体、蒸汽

连接方式：法兰卡装式、法兰式、插入式

口径规格法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100

法兰连接式口径选择 100,150,200

流量测量范围正常测量流速范围雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s；液体0.5～7m/s。

正常测量流量范围液体

测量精度 1.0级 1.5级

被测介质温度：常温–25℃～100℃，高温–25℃～150℃ -25℃～250℃

输出信号脉冲电压输出信号高电平8～10V 低电平0.7～1.3V

脉冲占空比约50%，传输距离为100m

脉冲电流远传信号 4～20 mA，传输距离为1000m

仪表使用环境温度：-25℃～+55℃ 湿度：5～90% RH50℃

材质不锈钢，铝合金

电源 DC24V或锂电池3.6V

防爆等级本安型iaIIbT3-T6，防护等级 IP65。

压缩空气流量计的特点：

结构简单而牢固，无可动部件，可靠性高，长期运行十分可靠。

安装简单，维护十分方便。

检测传感器不直接接触被测介质，性能稳定，寿命长。

输出是与流量成正比的脉冲信号，无零点漂移，精度高。

测量范围宽，量程比可达1：10。

压力损失较小，运行费用低，更具节能意义。

在一定的雷诺数范围内,输出信号频率不受流体物理性质和组份变化的影响，仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关，测量流体体积流量时无需补偿，调换配件后一般无需重新标定仪表系数。

应用范围广，蒸汽、气体、液体的流量均可测量。

检定周期为二年。

压缩空气流量计应用内径范围为25-300mm（满管式）

插入式压缩空气流量计应用内径范围为350-1200mm(插入式)。

满管式测量液体精度为1%

测量蒸汽和气体精度为1.5%

插入式测量液体精度为2%

测量蒸汽和气体精度为2.5%

被测介质温度为-20~150℃、-40~250℃、+100~350℃（仅管式）

输出信号为三线制电压脉冲，三线制4-20mA、二线制4-20mA。

压缩空气流量计安装注意的要点主要有以下几点：

1、合理选择安装压缩空气流量计的场所和环境，同时要考虑安装维修方便。

2、上下游必须有足够的直管段，若压缩空气流量计的传感器安装点的上游在同一平面上有二个90。

3、管道采取减振动措施，传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，若不得已要安装时，必须采取减振措施，并加防振垫。

4、在水平管道上安装是流量传感器仪表*常用的安装方式，所有的流量计安装方式都是差不多类型。

5、传感器在垂直管道的安装，压缩空气流量计测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。

6、传感器在水平管道的侧装，无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体。

7、传感器在有保温层管道上的安装，测量高温蒸汽时，保温层多不能超过支架高度的三分之一。

8、测压点和测温点的选择，根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D。

下一篇：压缩空气流量计安装规范上一篇：压缩空气流量计的结构原理图

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