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椭圆齿轮流量计的优缺点分析

椭圆齿轮流量计是典型的容积式流量仪表,也是测量精度较高,稳定性,适应性较好的现场测量仪表。在测量高温、高粘介质,且现场精度要求较高时的首选仪表。


该表经过多年发展,整体上可分为电子式和机械式两种。机械式椭圆齿轮流量计整机无任何耗电设备,在抗高低温等现场远远高于智能仪表。但在一些常规现场,智能仪表读数清晰,远传方式多样,符合现今主流的自动化控制要求,应用较为广泛。


椭圆齿轮流量计主体构造由壳体、计数器、椭圆齿轮和联轴器等组成。装在计量箱内的一对啮合齿轮与上下盖板构成一个密封的初月形空腔,计量时,由于介质拖动齿轮转动一周,作为一次排量的计算单位。当被测液体经管道进入流量计时,由于进出口处产生的压力差推动一对齿轮连续旋转,不断地把经初月形空腔计量后的液体输送到出口处,椭圆齿轮的转数与每次排量四倍的乘积即为被测液体流量的总量。


椭圆齿轮流量计属于容积式流量计,流量测量与液体的流动状态无关,基本无需直管段,这是因为椭圆齿轮流量计是依靠被测介质的压头推动椭圆齿轮旋转而进行计量的。粘度愈大的介质,介质从齿轮和计量间隙中泄漏量愈小,则设计误差越小。椭圆齿轮流量计计量精度高,适用于高粘度介质流量的测量,两齿轮间粘合度较高,但不适用于含有固体颗粒的流体,在测量液体时如果夹杂固体易造成齿轮卡死。介质中含有气体,会导致测量误差。


流量测量与流体的流动状态无关,这是因为 椭圆齿轮流量计是依靠被测介质的压头推动椭圆齿轮旋转而进行计量的。粘度愈大的介质,从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的泄漏量愈小,因此核测介质的粘皮愈大,泄漏误差愈小,对测量愈有利。椭圆齿轮流量计计量精度高,适用于高粘度介质流量的测量,但不适用于含有固体颗粒的流体(固体颗粒会将齿轮卡死,以致无法测量流量)。如果被测液体介质中夹杂有气体时,也会引起 测量误差。

 

产品缺点:

1、测量结构设计复杂,体积大,笨重,尤其较大口径的流量计,体积庞大,只适用于中小口径。与其他几类通用流量计(如孔板流量计、浮子流量计、电磁流量计、涡街流量计)相比,被测介质种类、介质工况(温度、压力)、口径局限性较大,适应范围窄。

2、不适用于高低温场合,因为高温下零件热膨胀、变形,低温下材质变脆等。可使用温度范围在-30~+160℃,压力为10MPa。

3、椭圆齿轮流量计只适用洁净单相流体,流体含有颗粒、脏污物时上游必须装过滤器,既增加压损,又增加维护工作。如测量含有气体的液体必须装设气体分离器。

4、测量过程中安全性能差,如测量元件活动卡死,流体就无法通过,断流管系就不能应用。

5、在测量过程中在测量过程中,流体的流动带来的脉动,大口径的流量计还会产生噪声,甚至是管道产生振动。