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智能蒸汽流量计

智能蒸汽流量计

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智能蒸汽流量计产品概述
智能蒸汽流量计采用卡门涡街原理制造,具有测量精度高、量程宽、功耗低、安装方便、操作简单、压力损失小等优点,可测量工况体积流量或标准体积流量(一体化智能温度、压力补偿),根据用户需要,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响,可附带脉冲或4~20mADC电流输出功能。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。采用压电应力式传感器,仪表参数能长期稳定。

 
智能蒸汽流量计工作原理
在流体管道中,垂直插入一个柱形阻挡物,在其后部(相对于流体流向)两侧就会交替地产生旋涡。随着流体向下游流动形成旋涡列,我们称之为卡门涡街。我们把产生旋涡的柱形阻挡物定义为旋涡发生体实验证明,在一定条件下旋涡的分离频率与流体的流速成线性关系。因而,只要检测出旋涡分离的频率,即可计算出管道内流体的流速或流量。智能蒸汽流量计即是根据这一原理制造。

 
智能蒸汽流量计产品特点
1、双排液晶同时显示累计流量和瞬时流量;
2、内部锂电池供电,无需外部电源;
3、微功耗设计,两节+3v锂电池可连续工作一年半以上;
4、传感器内无可动部件,结构简单而牢固,压损小、维扩量小、使用寿命长。
5、精度等级:液体,指示值的±1.0%;气体,指示值的±1.0%;蒸汽,指示值的±1.5%。
6、输出信号:a.oc门脉冲输出; b.电流4-20ma(两线制/三线制)。
7、电源电压:+24vdc(需要信号输出时提供)。
8、介质温度: 普通型a.-40℃~+130℃;b.-10℃~+250℃;
 
智能蒸汽流量计流量范围

 
智能蒸汽流量计基本参数
1、测量介质:气体、液体、蒸汽
2、连接方式:法兰卡装式、法兰式、插入式
3、口径规格:法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100
4、法兰连接式口径选择:100,150,200
5、流量测量范围:正常测量流速范围 雷诺数1.5×104~4×106;气体5~50m/s;液体0.5~7m/s;
6、测量精度:1.0级 1.5级
7、被测介质温度:常温–25℃~100℃,高温–25℃~150℃ -25℃~250℃
8、输出信号:脉冲电压输出信号 高电平8~10V 低电平0.7~1.3V
9、脉冲占空比约50%,传输距离为100m
10、脉冲电流远传信号:4~20 mA,传输距离为1000m
11、仪表使用环境 温度:-25℃~+55℃ 湿度:5~90% RH50℃
12、材质:不锈钢, 铝合金
13、电源:DC24V或锂电池3.6V
14、防爆等级:本安型iaIIbT3-T6,
15、防护等级:IP65
 
智能蒸汽流量计的配线设计
一. 输出频率信号的三线制智能蒸汽流量计配线设计
输出频率信号的三线制流量传感器采用DC24V或DC12V电源供电,一般通过三芯屏蔽电缆线(RWP3×0.5mm)与显示仪表或计算机相连,屏蔽层应可靠地接到放大器壳的接地螺丝上。屏蔽电缆线的选择应适合现场环境要求,另外屏蔽电缆线要与其它强功率电力线分离,不能平行走线。传感器端子接线见图

二.输出标准4~20mA电流信号的两线制智能蒸汽流量计配线设计
输出标准4~20mA电流信号的两线制变送器采用DC24V电源供电,一般通过两芯屏蔽电缆线(RWP3×0.5mm)与显示仪表或计算机相连,屏蔽层应可靠地接到放大器壳的接地螺丝上。屏蔽电缆线的选择应适合现场环境要求,另外屏蔽电缆线要与其它强功率电力线分离,不能平行走线。变送器端子接线见图

三.带RS-485通讯接口功能的智能蒸汽流量计配线设计
带RS-485通讯功能的智能蒸汽流量计采用DC24V电源供电,与其它设备之间采用四线制传输方式。仪表端子接线见图

 
智能蒸汽流量计对直管段的安装要求
传感器对安装点的上下游直管段有一定要求,否则会影响测量精度。
若传感器安装点的上游有>15°渐缩管,传感器上游应有不小于15D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。

若传感器安装点的上游有>15°渐扩管,传感器上游应有不小于18D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。

若传感器安装点的上游有90°弯并没有或T形接头,传感器上游应有不小于20D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。

若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头,传感器上游应有不小于25D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。

若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头,传感器上游应有不小于40D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。

流量调节阀或压力调节阀尽量安装在传感器的下游5D以远处,若必须安装在传感器的上游,传感器上游应有不小于50D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。

 
智能蒸汽流量计选型

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