一、介质工况特点
1.超低温介质，常态 -183℃，极易吸热气化，气液两相混杂
2.高纯无杂质、无腐蚀、强助燃性，严禁油污、油脂接触
3.不导电，彻底禁用电磁流量计
4.输送压力高，管路冷缩形变明显，材质需耐深冷耐低温脆变
5.多用于液氧储罐充装、航天 / 工业供氧、医疗液氧加注、低温储配站
6.防爆禁油、无油脂洁净要求极高，安全等级严苛
二、优选流量计排序
- 低温科里奥利质量流量计（行业高端*选）
适配：液氧定量充装、贸易计量、高精度配比、自动化加注系统
核心优势
直接测量质量流量，不受气化、温度、压力、气液两相影响
整机 316L 超低温定制结构，耐受 – 196℃深冷
无叶轮无活动阻流件，无油脂污染风险，满足液氧洁净规范
精度高、自带温压补偿，充装计量误差极小
唯一满足液氧外销结算、精准灌装的主流仪表
三、绝对禁用仪表
1.普通液体涡轮 / 涡街：含润滑油脂、低温脆裂、气液两相完全失准
2.电磁流量计：液氧不导电，完全无法工作
3.带润滑油结构容积式表：油脂污染液氧，重大安全隐患
4.常温通用流量计：低温收缩卡死、密封冻裂漏液
5.普通碳钢材质仪表：低温脆性断裂
四、按场景精准选型
1.液氧槽车充装、灌装定量、对外贸易计量
→ 脱脂禁油低温科氏质量流量计
2.低温管道现场人工调流量、就地监控
→ 全不锈钢脱脂低温金属管浮子
3.实验室小管路微量液氧输送
→ 脱脂耐低温微型齿轮流量计
4.大型液氧输送主管只做流量监测
→ 低温禁油差压式流量计
五、液氧硬性安全 & 选型标配
1.核心要求：全管路 + 仪表整体脱脂、禁油、无油脂润滑
2.耐温标准：最低耐受 -196℃ 专用深冷材质
3.过流材质：全部采用316L 奥氏体不锈钢
4.密封件：耐低温无油特种聚四氟密封，禁用橡胶油脂密封
5.耐压等级：匹配液氧高压输送工况，PN40 起步
6.防静电：全程静电跨接接地，杜绝静电引燃风险
7.安装环境：远离热源，管路加厚保冷层，最大限度减少气化
六、现场使用关键要点
1.优先做好管路保冷绝热，降低气化率是液氧计量精准核心
2.仪表及管件安装前必须严格脱脂吹扫，杜绝任何油污残留
3.缓慢升压降温，禁止极速冷热冲击，防止仪表结构受损
4.气液混合严重工况，只认准科氏质量流量计，其余仪表均不稳
5.作业全程遵守低温助燃介质安全规范，严禁易燃易爆物品靠近
6.尽量布置在液相稳定管段，避开弯头、阀门等易气化紊流位置