一、介质工况
1.煤制气含煤尘、焦油、水汽、硫化物，杂质多、易粘附结垢、极易堵塞
2.气源压力偏低，流量波动大，冬季易冷凝积油积水
3.有毒可燃，现场需防爆、密封严实，具备轻微腐蚀性
4.多用于煤化工厂区输送、窑炉燃料用气、厂区内部能耗统计
二、优选仪表排序
- V 锥流量计（恶劣工况首选）
适配：高粉尘、高焦油、杂质最多的主干煤制气管道
锥形节流结构自带自清能力，不易挂油积灰，防堵性能极强
耐湿耐脏，低压流量测量稳定，适配脏污气源
搭配差压变送器 + 温压补偿，直接输出标况流量
大管径、长输管线性价比高 - 腰轮（罗茨）气体流量计
适配：炉前分支管路、低压供气、气量偏小不稳管线
容积式结构，低压启动灵敏，小流量不漏计
相比涡轮更耐杂质，适合未深度净化煤制气
缺点：需定期拆解清理内部焦油粉尘 - 旋进旋涡流量计
适配：经过初步过滤净化的中小型煤制气管路
一体化温压补偿，安装省事，对直管段要求低
可耐受少量粉尘水汽，通用工况使用率高
杂质偏重工况需前置强力过滤 - 气体涡街流量计
适配：净化后气质相对干净的厂区总管
无机械转动部件，磨损小、使用寿命长
必须前置多级过滤、除焦油装置，杂质多慎用 - 禁用仪表
1.气体涡轮流量计：叶轮极易被焦油粉尘卡死，故障率极高
2.热式质量流量计：探头易被污物覆盖，快速失效
3.普通转子流量计：短时间即可堵死，无法长期使用
4.所有液体类、电磁流量计，原理不符不能测气
三、按场景快速选型
1.原料粗煤气、高杂质主干管 → V 锥流量计
2.厂区低压分支用气、炉前供气 → 腰轮罗茨
3.初步净化后的通用煤制气 → 旋进旋涡
4.深度净化干净煤制气总管 → 气体涡街
5.老旧管线不停气临时监测 → 外夹式气体超声波
四、配套必备设施
1.全场选用防爆型仪表，满足可燃气体区域规范
2.管路前端必装：煤气专用过滤器 + 凝水缸
3.低温管路增设伴热保温，防止焦油凝固堵塞
4.计量统一配齐温度压力补偿，换算标准立方
5.管路低点预留排污口，定期排放油污积水
五、安装运维要点
1.优先水平安装，避免积液倒灌进仪表
2.远离高温炉体、强震动设备
3.预留足够前后直管段，稳定气流
4.定期清理过滤器与仪表内腔积灰结焦
5.检修作业提前放空置换气体，做好通风防护