一、工况特点
1.粘度极高，常温流动性差，极易结焦、结蜡、挂壁积垢
2.普遍需要加温保温，介质温度偏高，油气挥发明显
3.含沥青质、杂质多，易沉积底部，属于易燃液态介质
4.常用储罐：重油储罐、加热沉降罐、导热油保温储油罐
二、适配液位计
- 防爆导波雷达液位计
杆式探测贴合粘稠介质，不受高粘度、结蜡挂壁影响
耐高温、耐油气，密闭罐内测量稳定，可远传数据
适合大型保温重油储罐，长期运行稳定 - 伴热型磁翻板液位计
自带蒸汽 / 电伴热结构，防止介质凝固堵管
侧装可视清晰，耐重油浸润，可加装远传信号
现场巡检直观，低温区域优先选用 - 浮筒式液位计
密闭耐压结构，适配带压加温重油工况
内部构件耐油耐焦，液面波动下测量平稳，适配自控流程 - 钢带液位计
纯机械结构无电子元件，耐高温环境
常压重油罐现场直读，维护简单，不受粘稠度干扰 - 防爆耐高温浮球液位开关
用于高液位防溢流、低液位防抽空，完成启停联锁控制
三、不适用类型
1.普通投入式液位计，极易被油泥焦质包裹探头，快速失效
2.普通超声波液位计，罐内油气雾气干扰信号，误差极大
3.无伴热简易液位仪表，冬季及低温环境直接凝固无法使用
四、场景直接选型
1.大型保温重油储备罐、需远程监测 → 防爆导波雷达液位计
2.厂区常用油罐、现场目视巡查 → 伴热磁翻板液位计
3.带压加温工艺重油罐 → 防爆浮筒液位计
4.老式常压重油静置罐 → 钢带浮子液位计
5.油罐高低液位安全联锁 → 防爆耐高温浮球开关
五、选型关键要点
1.电气部件全部采用防爆规格，满足油库安全使用要求
2.低温地区、高粘度重油，必须配置伴热防凝固结构
3.接触介质材质选用耐重油、耐焦蚀材质，密封件选用耐油型
4.依据加温温度，匹配仪表耐温区间
5.介质杂质多、易沉积工况，优先选不易堵塞、易清理结构
六、安装使用注意
1.远离进出油口，避开液流扰动区域
2.伴热系统温度调节适中，避免局部过热碳化结焦
3.定期疏通管路，清理内壁附着油垢与沉淀物
4.储罐保持通气平衡，保证液面测量精准
5.高温罐体做好仪表隔热防护，避免高温影响电气部件