产品目录
蒸汽流量计
涡街流量计
孔板流量计
压缩空气流量计
气体流量计
热式气体质量流量计
旋进旋涡流量计
金属管浮子流量计
气体罗茨流量计
电磁流量计
涡轮流量计
椭圆齿轮流量计
水流量计
液体流量计
超声波流量计
磁翻板液位计
浮子液位计
浮球液位计
玻璃管液位计
雷达液位计
超声波液位计
投入式液位计
压力变送器
差压变送器
液位变送器
温度变送器
热电偶
热电阻
双金属温度计
相关产品
联系我们

联系电话:13655235852
服务热线:0517-86801009
公司传真:0517-86801007
公司邮箱:1464856260@qq.com
公司地址:江苏省金湖县理士大道61号
影响4寸蒸汽流量表安装要求及影响测量精度的技术分析
本文概述
4寸蒸汽流量表在流量测量领域使用是非常广泛的,是一种基于差压原理进行流量测量的流量计,目前在天然气的计量中,4寸蒸汽流量表仍然是使用量*多的。4寸蒸汽流量表的问世与发展由来已久,在发展的过程中,其制作与使用标准已经相当完善,实际的制作可依据相应的国际和国内的颁布标准进行,国际(ISO5167-2003)、** 标准(GB2624-2006),规范文件中的各种数据可拿来直接使用。4寸蒸汽流量表有可靠的实验数据和完善的在国外和国内有着其固有的巨大市场,用户熟悉、数据完善;又因为4寸蒸汽流量表特点包括各种试验数据齐全。结构简单,无可动部件、长期使用稳定可靠,精度高。有丰富的设计制造和应用经验。标准化程度高,线性好,甚至都无须进行实流标定。遵循国际标准计算与加工、使用灵活方便;成为国内目前流量测量中应用*广泛的差压式流量计,据有关资料的估计占流量仪表总用量的75%-85%之间。它在蒸汽锅炉、石油、化工、钢铁、电力、水利、造纸、制药、食品和化纤等行业中被广泛使用。
通常情况下,4寸蒸汽流量表的测量准确度能够满足**标准的要求,不过因为安装工况条件的千差万别,各种节流装置加工制作不尽合乎规范标准,导致4寸蒸汽流量表在实际测量过程中出现准确度偏差。用户负荷变化,人工取值不准等原因,都不同程度地影响着流量测量的准确度。因此,找出4寸蒸汽流量表测量误差产生的原因及解决办法是关系到计量准确的重要工作。凯铭仪表通过对孔板节流装置测量原理、安装要求、仪表的选择等因素的分析,指出影响4寸蒸汽流量表测量准确度的根本因素是节流装置的几何形状和流动状态是否偏离设计标准。只有使流量计在正确的工况下运行,才能减少计量误差,确保计量准确度。
一、节流装置
1.1 孔板制造及安装
采用4寸蒸汽流量表时,对孔板加工的技术要求十分严格,必须符合**标准或部颁标准中的规定,否则,会给天然气流量测量结果带来误差。
(1)孔板偏心:实验表明,孔板偏心引起的计量误差一般在2%以内,孔径比β值愈高,偏心率影响愈大,所以,应避免采用β值高的孔板。
(2)孔板弯曲:由于安装或维修不当,使孔板发生弯曲或变形,导致流量测量误差较大。在法兰取压的孔板上进行测试结果,孔板弯曲产生的*大误差约为3.5%。
(3)节流装置内突出物:节流装置中伸入管内的垫片、焊缝等也会使流量测量产生一定的误差,误差大小与突出物的位置、孔板与突出物的距离以及突出高度有关。试验证明,当β=0.7,突出物体位于孔板上游2倍管径处时,产生的误差*大;若突出物位于上游孔板处,误差为16%~50%,若将突出物位于孔板下游时,对计量准确度的影响要小些。
1.2 提高计量准确度途径
(1)管道要求:**标准对计量管长度、直管、圆度和内表面粗糙度等都有严格的技术要求。当计量管*小长度不能满足标准要求时,会给流量测量结果带来偏差,其大小与孔径比β和雷诺数有关,所以必须在孔板前面的直管上安装整流器,才能保证计量准确度。
(2)安装要求:孔板入口端面必须与管道轴线垂直,其偏差不能超过1度。安装孔板时要注意装入管道的方向,严禁反装,必须符合标准对不同轴度公差的要求。法兰、孔板与取压装置之间的密封垫片厚度不得大于0.03D。垫片的安装不得突入直管段内或取压装置内腔,不得挡住取压口及引起取压位置的改变。新建站场必须在管道吹扫并运行几天后,再将孔板安装到节流装置上,以免孔板被气体中的液、固体杂质损伤或污染。
二、仪表选择
要正确选择与使用差压计,差压计量程过大,流量较小,差压计工作在30%以下,会大大降低流量测量准确度,当计量流量减小后,要及时更换差压计的量程弹簧或孔板规格,否则,差压误差会成倍增加。
在选择仪表差压值时,既要考虑孔径比β,又要使经过孔板压力损失后的压力能满足生产需要。法兰取压β值应在0.15~0.7之间,这样既可保证计量准确度,又可以减少压力损失。
三、脉动流的影响
(1)脉动流的起因。管道中气体的流速和压力发生突然变化,造成脉动流,它能引起差压的波动,使记录曲线变成一个宽带。①天然气井若为气水同产,这些井的计量差压均发生波动;②长输管道或气田管道积液造成计量差压波动;③天然气压缩机的使用使计量差压发生波动;④气井之间的压力干扰造成的差压波动;⑤用户用气不均衡,气量在瞬间发生急剧变化,供气调压阀突然开大或关小也会导致差压波动。
(2)凯铭仪表抑制脉动流的方法。①消除或远离脉动源:采取控水采气;采用高效分离器,加强气水分离;对积存在计量管段、导压管、流量计高低压波纹管室中及管道中的凝析液应及时吹扫或清管。②控制计量管段下流阀:实践证明,控制下流阀对各类脉动源引起的差压波动都有抑制作用。③加装缓冲罐:可在测量管段前加装缓冲罐,可储存和释放气体的能量,有效地平抑各种脉动源引起的差压波动,也可设置专门的脉动衰减器。④提高差压和孔径比β:对于同一条计量管道,若要提高差压,就要降低孔板直径,使孔径比β降低,为了使差压和孔径终都提高,必须相应减小计量管管径。⑤安装调压阀:在测量点前入口处加装调压阀,稳定输出压力,可有效地减少脉动现象对计量准确度的影响。
四、结束语
影响4寸蒸汽流量表测量准确度的根本原因是节流装置的几何形状和流动状态是否偏离设计标准。因此,在实际使用中,应严格按照设计要求定期对节流装置、孔板、双波纹差压计进行检查和调校,这样才能减少计量误差,确保计量准确度。
4寸蒸汽流量表在流量测量领域使用是非常广泛的,是一种基于差压原理进行流量测量的流量计,目前在天然气的计量中,4寸蒸汽流量表仍然是使用量*多的。4寸蒸汽流量表的问世与发展由来已久,在发展的过程中,其制作与使用标准已经相当完善,实际的制作可依据相应的国际和国内的颁布标准进行,国际(ISO5167-2003)、** 标准(GB2624-2006),规范文件中的各种数据可拿来直接使用。4寸蒸汽流量表有可靠的实验数据和完善的在国外和国内有着其固有的巨大市场,用户熟悉、数据完善;又因为4寸蒸汽流量表特点包括各种试验数据齐全。结构简单,无可动部件、长期使用稳定可靠,精度高。有丰富的设计制造和应用经验。标准化程度高,线性好,甚至都无须进行实流标定。遵循国际标准计算与加工、使用灵活方便;成为国内目前流量测量中应用*广泛的差压式流量计,据有关资料的估计占流量仪表总用量的75%-85%之间。它在蒸汽锅炉、石油、化工、钢铁、电力、水利、造纸、制药、食品和化纤等行业中被广泛使用。
通常情况下,4寸蒸汽流量表的测量准确度能够满足**标准的要求,不过因为安装工况条件的千差万别,各种节流装置加工制作不尽合乎规范标准,导致4寸蒸汽流量表在实际测量过程中出现准确度偏差。用户负荷变化,人工取值不准等原因,都不同程度地影响着流量测量的准确度。因此,找出4寸蒸汽流量表测量误差产生的原因及解决办法是关系到计量准确的重要工作。凯铭仪表通过对孔板节流装置测量原理、安装要求、仪表的选择等因素的分析,指出影响4寸蒸汽流量表测量准确度的根本因素是节流装置的几何形状和流动状态是否偏离设计标准。只有使流量计在正确的工况下运行,才能减少计量误差,确保计量准确度。
一、节流装置
1.1 孔板制造及安装
采用4寸蒸汽流量表时,对孔板加工的技术要求十分严格,必须符合**标准或部颁标准中的规定,否则,会给天然气流量测量结果带来误差。
(1)孔板偏心:实验表明,孔板偏心引起的计量误差一般在2%以内,孔径比β值愈高,偏心率影响愈大,所以,应避免采用β值高的孔板。
(2)孔板弯曲:由于安装或维修不当,使孔板发生弯曲或变形,导致流量测量误差较大。在法兰取压的孔板上进行测试结果,孔板弯曲产生的*大误差约为3.5%。
(3)节流装置内突出物:节流装置中伸入管内的垫片、焊缝等也会使流量测量产生一定的误差,误差大小与突出物的位置、孔板与突出物的距离以及突出高度有关。试验证明,当β=0.7,突出物体位于孔板上游2倍管径处时,产生的误差*大;若突出物位于上游孔板处,误差为16%~50%,若将突出物位于孔板下游时,对计量准确度的影响要小些。
1.2 提高计量准确度途径
(1)管道要求:**标准对计量管长度、直管、圆度和内表面粗糙度等都有严格的技术要求。当计量管*小长度不能满足标准要求时,会给流量测量结果带来偏差,其大小与孔径比β和雷诺数有关,所以必须在孔板前面的直管上安装整流器,才能保证计量准确度。
(2)安装要求:孔板入口端面必须与管道轴线垂直,其偏差不能超过1度。安装孔板时要注意装入管道的方向,严禁反装,必须符合标准对不同轴度公差的要求。法兰、孔板与取压装置之间的密封垫片厚度不得大于0.03D。垫片的安装不得突入直管段内或取压装置内腔,不得挡住取压口及引起取压位置的改变。新建站场必须在管道吹扫并运行几天后,再将孔板安装到节流装置上,以免孔板被气体中的液、固体杂质损伤或污染。
二、仪表选择
要正确选择与使用差压计,差压计量程过大,流量较小,差压计工作在30%以下,会大大降低流量测量准确度,当计量流量减小后,要及时更换差压计的量程弹簧或孔板规格,否则,差压误差会成倍增加。
在选择仪表差压值时,既要考虑孔径比β,又要使经过孔板压力损失后的压力能满足生产需要。法兰取压β值应在0.15~0.7之间,这样既可保证计量准确度,又可以减少压力损失。
三、脉动流的影响
(1)脉动流的起因。管道中气体的流速和压力发生突然变化,造成脉动流,它能引起差压的波动,使记录曲线变成一个宽带。①天然气井若为气水同产,这些井的计量差压均发生波动;②长输管道或气田管道积液造成计量差压波动;③天然气压缩机的使用使计量差压发生波动;④气井之间的压力干扰造成的差压波动;⑤用户用气不均衡,气量在瞬间发生急剧变化,供气调压阀突然开大或关小也会导致差压波动。
(2)凯铭仪表抑制脉动流的方法。①消除或远离脉动源:采取控水采气;采用高效分离器,加强气水分离;对积存在计量管段、导压管、流量计高低压波纹管室中及管道中的凝析液应及时吹扫或清管。②控制计量管段下流阀:实践证明,控制下流阀对各类脉动源引起的差压波动都有抑制作用。③加装缓冲罐:可在测量管段前加装缓冲罐,可储存和释放气体的能量,有效地平抑各种脉动源引起的差压波动,也可设置专门的脉动衰减器。④提高差压和孔径比β:对于同一条计量管道,若要提高差压,就要降低孔板直径,使孔径比β降低,为了使差压和孔径终都提高,必须相应减小计量管管径。⑤安装调压阀:在测量点前入口处加装调压阀,稳定输出压力,可有效地减少脉动现象对计量准确度的影响。
四、结束语
影响4寸蒸汽流量表测量准确度的根本原因是节流装置的几何形状和流动状态是否偏离设计标准。因此,在实际使用中,应严格按照设计要求定期对节流装置、孔板、双波纹差压计进行检查和调校,这样才能减少计量误差,确保计量准确度。
下一篇:dn80蒸汽流量计,电厂供热蒸汽流量计
上一篇:蒸汽流量表,饱和蒸汽流量计厂家
相关资讯
- 蒸汽流量表的工作原理
- 关于饱和蒸汽管道流量表的产生误差原因及日常维护要点
- 正确理解饱和蒸汽流量表安装要求及需要了解的相关注意事项
- 导致蒸汽流量表测量结果产生误差的因素有哪些
- 饱和蒸汽流量表在蒸汽计量中应用中存在的问题及解决方案
- 饱和蒸汽流量表存在的十种典型问题及相应解决方法
- 过热蒸汽流量表选型与安装时需要注意的问题有哪些
- 导致蒸汽流量表测量数据偏差的因素分析
- 蒸汽流量表怎么安装
- 流量仪表选型及蒸汽流量表的更新改造技术方案
- 过热蒸汽流量表,涡街式蒸汽流量计
- 蒸汽流量表,电站锅炉用蒸汽流量计
- 锅炉蒸汽流量表在氧化铝生产中常见故障分析及处理方法
- 蒸汽流量表,饱和蒸汽流量计厂家
- 影响4寸蒸汽流量表安装要求及影响测量精度的技术分析
- 智能蒸汽流量表
- 蒸汽流量表价格
- 蒸汽流量表,锅炉蒸汽流量计
- 蒸汽流量表厂家
- 4寸管蒸汽流量表容易出现的问题作出的分析及相应解决方法
- 蒸汽流量表选型
- 锅炉蒸汽流量表在测量*低温液体时影响因素分析
- 过热蒸汽流量表流量测量装置在安装的控制要点及预控措施
- 蒸汽流量表,蒸汽智能流量计
- 蒸汽流量表在工程应用中要应对一系列问题及相关解决方法
- 饱和蒸汽流量表的电磁干扰路径与电磁兼容特性分析
- 探究过热蒸汽流量表测量中温压补偿测点的设计
- 关于饱和蒸汽流量表在煤气计量中的选型设计
- 关于饱和蒸汽流量表中的仪表选型及应用解析