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供热管网中蒸汽状态的改变对蒸汽流量计影响

流量仪表在供热管网中应用存在问题较多，主要表现在计量准确度失准，尤其是用作贸易结算时，这一问题更为突出。笔者就供热管网中蒸汽状态的改变对蒸汽流量计的影响做一分析。

一、蒸汽状态的分析

1.过热蒸汽变为饱和状态蒸汽由热电站输出的蒸汽一般为过热蒸汽，蒸汽在管道中经长距离输送到用户，由于管道散热，到用户后往往变成饱和状态，经过定量计算，这种状态下饱和水的体积很小，可以忽略不计。在供热管网中，上述状态的变化较为典型。

2.湿饱和蒸汽变为过热蒸汽

在供热管网中，当用户突然增大用汽量或蒸汽经过减压装置时，由于压力突然降低，饱和水随之蒸发，吸收汽化热，饱和水温度降低。如压力降低较大，则温度降低之后仍然高于压力所对应的饱和温度，则蒸汽处于过热状态。

二、蒸汽状态的改变对流量计的影响

目前，供热管网中应用较普遍的是涡街流量计和孔板式流量计，下面就这两种流量计进行讨论分析。

1.过热蒸汽变为饱和状态蒸汽

（1）涡街流量计

前面已经提到，在测量饱和状态的蒸汽时，饱和水所占体积*小，可以忽略，而涡街流量计输出只与流速成正比，所以，在测量这种状态的蒸汽时，选用测量他和蒸汽的涡街流量计，只要采用温度或压力补偿，蒸汽状态的改变对流量计量的影响可以忽略。

（2）孔板式流量计

当过热蒸汽进入饱和状态时，若蒸汽全部为干饱和蒸汽，则通过压力或温度补偿，流量计准确度不会因蒸汽状态的改变而受影响，若蒸汽为湿饱和蒸汽，则蒸汽干度不能小于95％，否则误差过大。

实际测量中，由于饱和蒸汽的干度无法测量，所以平均密度也无法测量，若孔板式流量计应用于干饱和蒸汽状态，测量仪表只能计量实际流量的97.5％，所以使用孔板式流量计蒸汽干度*小不能低于95％，否则误差变大。

2.湿饱和蒸汽变为过热蒸汽时对仪表的影响

仪表设计时按干饱和蒸汽考虑，而且采用压力补偿。饱和蒸汽变为过热蒸汽时，这种蒸汽状态变化将给仪表带来较小的误差，若采用温度补偿，则误差较大。

采用压力补偿，按压力查饱和密度值，近似于状态变化后过热蒸汽的密度值。而采用温度补偿，按温度查他和蒸汽密度值远远大于状态变化后过热蒸汽的密度值，由于这种状态的变化在实际中遇到较少，就不举例论述，有兴趣的同志不妨探讨。

由以上分析，我们可以得到以下结论：

1.蒸汽密度是影响流量测量的关键因素之一，它随蒸汽状态的改变而改变，如果仪表选型合理，安装适当，大多数情况下通过压力温度补偿可以使误差减至*小。

2.在供热管网中，若过热蒸汽变为饱和状态，对涡街流量计影响不大，但对孔桩流量计有较大影响，即平度不能小于95％。

3.若他和蒸汽变为过热蒸汽，采用压力补偿引起的误差较小，采用温度补偿引起的误差较大。

下一篇：涡街流量计与孔板流量计在经济效益中的比较上一篇：均速管流量计在蒸汽测量中应用难点及解决方案

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